खाद्य पैकेजिंग डिजिटल बैच रिकॉर्ड डेटा पॉइंट

पैकेजिंग रिकॉर्ड को ट्रैसेबिलिटी का समर्थन करना चाहिए

पैकेजिंग डिजिटल रिकॉर्ड को क्यूए को तैयार उत्पाद की शिकायत को पैकेज सामग्री, क्लोजर, लेबल, लाइन सेटिंग्स और रिलीज चेक से जोड़ने की अनुमति देनी चाहिए।पैकेज में खराबी फिल्म लॉट, सील तापमान, क्लोजर टॉर्क, लेबल चिपकने वाला, कोड सेटअप, केस पैकिंग या वितरण के कारण हो सकती है।यदि बैच रिकॉर्ड केवल उत्पाद सामग्री को सूचीबद्ध करता है, तो पैकेजिंग मूल कारण धीमा और अधूरा होगा।

रिकॉर्ड में प्राथमिक पैक, क्लोजर, लेबल, सेकेंडरी पैक, आपूर्तिकर्ता, लॉट, ड्राइंग संशोधन और अनुमोदित स्थिति की पहचान होनी चाहिए।इसमें लाइन, मशीन सेटिंग्स, ऑपरेटर शिफ्ट, स्टार्टअप जांच, चेंजओवर और दोष होल्ड को भी रिकॉर्ड करना चाहिए।पैकेजिंग घटकों को सामग्री के समान ट्रैसेबिलिटी अनुशासन की आवश्यकता होती है क्योंकि वे सीधे सुरक्षा, शेल्फ जीवन और ग्राहक विश्वास को प्रभावित करते हैं।

आने वाले घटक फ़ील्ड

आने वाले फ़ील्ड में आपूर्तिकर्ता, लॉट, सीओए या घोषणा स्थिति, आयाम, गेज, सामग्री कोड, प्रिंट संस्करण, क्लोजर कोड, लाइनर पहचान और संगरोध/रिलीज़ निर्णय शामिल होना चाहिए।खाद्य-संपर्क सामग्री के लिए, रिकॉर्ड अनुपालन फ़ाइल और इच्छित उपयोग से जुड़ा होना चाहिए।यदि कोई घटक सशर्त रूप से जारी किया जाता है, तो स्थिति उत्पादन के लिए दृश्यमान होनी चाहिए।

दृश्य दोषों को वर्गीकृत किया जाना चाहिए: खरोंच, संदूषण, गंध, प्रदूषण, प्रिंट त्रुटि, विकृत समापन, लाइनर क्षति या गलत कोड।मुक्त-पाठ नोट्स उपयोगी हैं, लेकिन संरचित श्रेणियां प्रवृत्ति विश्लेषण की अनुमति देती हैं।बार-बार की जाने वाली पैकेजिंग की खामियाँ अक्सर कई लॉट की तुलना करने के बाद ही दिखाई देती हैं।

लाइन सेटिंग फ़ील्ड

पैकेजिंग का प्रदर्शन उपकरण सेटिंग्स पर निर्भर करता है।सील तापमान, रुकने का समय, दबाव, जबड़े की स्थिति, बंद होने वाला टॉर्क, भरने का तापमान, हेडस्पेस, वैक्यूम, गैस फ्लश, लेबल सेटिंग्स, प्रिंटर सेटअप और रिसाव-परीक्षण विधि जहां प्रासंगिक हो, रिकॉर्ड करें।रिकॉर्ड में वास्तविक जाँचें दिखनी चाहिए, न कि केवल नुस्खा लक्ष्य।

चेंजओवर और स्टार्टअप डेटा महत्वपूर्ण हैं।रोल परिवर्तन, स्प्लिस इवेंट, वार्म-अप, कैपर समायोजन या लेबल सेटअप के दौरान कई पैकेजिंग दोष उत्पन्न होते हैं।डिजिटल रिकॉर्ड में आरंभ, मध्य, अंत और संक्रमण जांच को दर्ज किया जाना चाहिए।यह क्यूए को क्लस्टर्ड दोषों की पहचान करने में मदद करता है बजाय यह मानने के कि पूरे रन में एक जैसा व्यवहार हुआ।

चेक जारी करें

रिलीज़ चेक पैकेज जोखिम से मेल खाना चाहिए।लचीले पैक के लिए सील की मजबूती, रिसाव परीक्षण, वजन, कोड और दृश्य निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।बोतलों को टॉर्क, फिल लेवल, वैक्यूम, इंडक्शन सील और कैप इंटीग्रिटी की आवश्यकता हो सकती है।ट्रे को सील प्रोफाइल और फ्लैंज की सफाई की आवश्यकता हो सकती है।डिब्बों को गोंद की अखंडता, कोड, चौकोरता और केस गिनती की आवश्यकता हो सकती है।प्रत्येक प्रारूप को अपने स्वयं के फ़ील्ड सेट की आवश्यकता होती है।

संशोधित वातावरण या ऑक्सीजन-संवेदनशील उत्पादों के लिए, हेडस्पेस गैस और पैकेज अखंडता को कैप्चर किया जाना चाहिए।नमी के प्रति संवेदनशील उत्पादों के लिए, सील और अवरोधक साक्ष्य को कुरकुरापन या पकने के जोखिम से जोड़ा जाना चाहिए।क्लीन-लेबल उत्पादों के लिए, पैकेजिंग रिकॉर्ड को शेल्फ-लाइफ मॉनिटरिंग से जोड़ा जाना चाहिए क्योंकि पैकेज में अधिक संरक्षण जिम्मेदारी हो सकती है।

शिकायत करें और समर्थन वापस बुलाएँ

शिकायत लॉट से, सिस्टम को पैकेज लॉट, सेटिंग्स, निरीक्षण, विचलन और वितरण मार्ग ढूंढना चाहिए।एक पैकेज लॉट से, उसे सभी तैयार उत्पाद और बाज़ार मिलने चाहिए।लक्षित होल्ड और अनावश्यक व्यापक रिकॉल से बचने के लिए यह दो-तरफा ट्रेसबिलिटी आवश्यक है।

जहां उपयोगी हो, रिकॉर्ड को तस्वीरों या अनुलग्नकों का भी समर्थन करना चाहिए।सील विफलता, लेबल दोष और पैकेज क्षति दृश्यमान हैं।विचलनों के साथ छवियां संलग्न करने से बाद का विश्लेषण अधिक मजबूत हो सकता है।डिजिटल रिकॉर्ड में उन साक्ष्यों को संरक्षित किया जाना चाहिए जो कागजी प्रपत्र अक्सर खो जाते हैं।

सामग्री संचालन

महत्वपूर्ण फ़ील्ड आवश्यक होनी चाहिए, सीमा-जांच की जानी चाहिए और समय-मुद्रांकित होना चाहिए।ऑपरेटरों को दस्तावेजी अनुमोदन के बिना सील जांच, टॉर्क जांच या घटक लॉट प्रविष्टि को बायपास करने में सक्षम नहीं होना चाहिए।डैशबोर्ड को गायब फ़ील्ड, बार-बार विचलन, दोष रुझान और रिलीज़ होल्ड दिखाना चाहिए।

एक मजबूत पैकेजिंग डिजिटल बैच रिकॉर्ड एक लिपिकीय उन्नयन नहीं है।यह साक्ष्य प्रणाली है जो साबित करती है कि सही पैकेज का उपयोग किया गया था, लाइन सीमा के अंदर चली गई और कोई दोष दिखाई देने पर तैयार उत्पाद का पता लगाया जा सकता है।

डेटा गुणवत्ता और समीक्षा

आकस्मिक संपादन के विरुद्ध महत्वपूर्ण पैकेज फ़ील्ड को लॉक किया जाना चाहिए।घटक लॉट, लेबल संस्करण, सील परीक्षण, टॉर्क जांच, गैस मान और कोड सत्यापन के लिए समय टिकटों और उपयोगकर्ता पहचान की आवश्यकता होती है।यदि कोई मान सही किया गया है, तो रिकॉर्ड को मूल प्रविष्टि और सुधार कारण को संरक्षित करना चाहिए।जब कोई शिकायत या रिकॉल समीक्षा होती है तो यह ट्रेसेबिलिटी की सुरक्षा करता है।

डैशबोर्ड में गायब जांच, बार-बार सील विफलता, टॉर्क बहाव, लेबल दोष, पैकेज स्क्रैप और शिकायत लिंक दिखाई देने चाहिए।डिजिटल रिकॉर्ड तब मूल्यवान हो जाते हैं जब वे केवल भंडारण ही नहीं बल्कि समीक्षा का भी समर्थन करते हैं।मासिक पैकेजिंग गुणवत्ता समीक्षा ग्राहकों को देखने से पहले एक लाइन, सामग्री या आपूर्तिकर्ता प्रवृत्ति की पहचान कर सकती है।

सिस्टम को आंशिक लॉट को भी संभालना चाहिए।यदि एक रोल, पैलेट, हॉपर लोड या लेबल रील का उपयोग कई उत्पादों में किया जाता है, तो ट्रेसेबिलिटी को उस विभाजन का पालन करना होगा।पैकेजिंग रिकॉल अक्सर घटक-स्तर की सटीकता पर निर्भर करता है।

जब पैकेजिंग रिकॉर्ड में स्वचालित लाइन डेटा शामिल हो, तो सेंसर मैपिंग सत्यापित करें।गलत जबड़े से सील तापमान, गलत हेड से टॉर्क वैल्यू या गलत लेन से गैस वैल्यू जांच को गुमराह कर सकता है।डिजिटल रिकॉर्ड के लिए डेटा अखंडता जांच की उतनी ही आवश्यकता होती है जितनी कागजी रिकॉर्ड के लिए सुपाठ्यता की आवश्यकता होती है।

रिकॉर्ड प्रतिधारण उत्पाद शेल्फ जीवन और शिकायत विंडो से मेल खाना चाहिए।यदि शिकायतें आने से पहले घटक-लॉट रिकॉर्ड हटा दिए जाते हैं तो पैकेजिंग साक्ष्य का महत्व कम हो जाता है।अवधारण नियमों को गुणवत्ता प्रणाली में लिखा जाना चाहिए।

डिजिटल रिकॉर्ड में यह भी दर्ज होना चाहिए कि ओवरराइड्स को मंजूरी किसने दी।यदि सील जांच छूट जाती है या कोई घटक सशर्त रूप से जारी किया जाता है, तो अनुमोदन पथ अवश्य दिखाई देना चाहिए।पैकेजिंग विचलन कई इकाइयों को शीघ्रता से प्रभावित कर सकता है, इसलिए ओवरराइड नियंत्रण आवश्यक है।

खाद्य पैकेजिंग डिजिटल बैच रिकॉर्ड डेटा पॉइंट के लिए साक्ष्य नोट्स

किसी संयंत्र या विकास प्रयोगशाला में खाद्य पैकेजिंग डिजिटल बैच रिकॉर्ड डेटा पॉइंट का उपयोग करने वाले पाठक को यह जानना होगा कि कौन सी स्थिति कारण है।कार्य सीमा बाधा चयन, सील ज्यामिति, हेडस्पेस गैस, प्रकाश जोखिम और वितरण दुरुपयोग है;उस सीमा के बाहर, एक उत्तीर्ण परिणाम भ्रामक हो सकता है क्योंकि दोष प्रकट होने के लिए पर्याप्त समय होने से पहले उत्पाद का नमूना लिया जा सकता है।

एक उपयोगी बैच रिकॉर्ड में केवल निर्णय बदलने वाले मानों को कैप्चर किया जाना चाहिए: लॉट पहचान, समय, तापमान, अनुक्रम, विचलन, सुधार और रिलीज साक्ष्य।खाद्य पैकेजिंग डिजिटल बैच रिकॉर्ड डेटा पॉइंट का निर्णय मिलान किए गए साक्ष्य से किया जाना चाहिए: ऑक्सीजन या नमी का प्रवेश, सील जांच, माइग्रेशन समीक्षा, दाग स्क्रीनिंग और बनाए रखा-पैक निरीक्षण।रिलीज के समय एकत्र किया गया मूल्य, भंडारण के बाद एकत्र किया गया मूल्य और प्रबंधन के बाद एकत्र किया गया मूल्य विनिमेय नहीं है;प्रत्येक व्यक्ति जोखिम के एक अलग हिस्से का वर्णन करता है।

खाद्य पैकेजिंग के लिए डिजिटल बैच रिकॉर्ड डेटा पॉइंट, खाद्य पैकेजिंग और रासायनिक प्रवासन: विषय के पीछे के तंत्र के लिए एक खाद्य सुरक्षा परिप्रेक्ष्य सबसे उपयोगी है।ईएफएसए - खाद्य संपर्क सामग्री खाद्य मैट्रिक्स या प्रसंस्करण संदर्भ में समान तंत्र को क्रॉस-चेक करने में मदद करती है, जबकि खाद्य संपर्क सामग्री का जोखिम मूल्यांकन - ईएफएसए जर्नल साक्ष्य को सिफारिश में बदलने से पहले लेख को तुलना का दूसरा बिंदु देता है।

पैकेजिंग डिजिटल बैच रिकॉर्ड डेटा पॉइंट: निर्णय-विशिष्ट तकनीकी साक्ष्य

खाद्य पैकेजिंग डिजिटल बैच रिकॉर्ड डेटा पॉइंटसामग्री की पहचान, प्रक्रिया की स्थिति, विश्लेषणात्मक विधि, बनाए रखा गया नमूना, भंडारण की स्थिति, स्वीकृति सीमा, विचलन और सुधारात्मक कार्रवाई के माध्यम से नियंत्रित किया जाना चाहिए।वे शब्द पूरक नहीं हैं;वे उन साक्ष्यों को परिभाषित करते हैं जो साबित करते हैं कि उत्पाद, लॉट या प्रक्रिया अभी भी अपनी इच्छित नियंत्रण सीमा के अंदर है या नहीं।

के लिएखाद्य पैकेजिंग डिजिटल बैच रिकॉर्ड डेटा पॉइंट, निर्णय की सीमा स्वीकृत करना, रोकना, पुनः परीक्षण करना, सुधार करना, पुनः कार्य करना, अस्वीकार करना या जांच करना है।समीक्षक को उस सीमा को विधि परिणाम, बैच रिकॉर्ड, बनाए रखा नमूना तुलना, संवेदी या दृश्य जांच और प्रवृत्ति समीक्षा का पता लगाना चाहिए, फिर रिकॉर्ड करना चाहिए कि वे डेटा इस सटीक उत्पाद और शीर्षक के लिए पर्याप्त क्यों हैं।

मेंखाद्य पैकेजिंग डिजिटल बैच रिकॉर्ड डेटा पॉइंटविफलता विवरण में अस्पष्ट भिन्नता, कमजोर रिलीज तर्क, शिकायत की पुनरावृत्ति या पायलट परीक्षण से उत्पादन तक खराब स्थानांतरण का नाम होना चाहिए।अनुवर्ती रिकॉर्ड में नमूना बिंदु, विधि की स्थिति, लॉट की पहचान, भंडारण आयु और सुधारात्मक कार्रवाई को संरक्षित किया जाना चाहिए ताकि कोई अन्य समीक्षक निष्कर्ष को दोहरा सके।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

सूत्रों का कहना है

• खाद्य पैकेजिंग और रासायनिक प्रवासन: एक खाद्य सुरक्षा परिप्रेक्ष्यप्रवासन तंत्र, सामग्री-खाद्य संपर्क और सुरक्षा निर्धारण के लिए उपयोग किया जाता है।
• ईएफएसए - खाद्य संपर्क सामग्रीयूरोपीय संघ के खाद्य-संपर्क सुरक्षा मूल्यांकन, प्रवासन और जोखिम संदर्भ के लिए उपयोग किया जाता है।
• खाद्य संपर्क सामग्री का जोखिम मूल्यांकन - ईएफएसए जर्नलखाद्य-संपर्क सामग्री जोखिम मूल्यांकन और प्रवासन/विषाक्त विज्ञान तर्क के लिए उपयोग किया जाता है।
• एफडीए - पैकेजिंग और खाद्य संपर्क पदार्थअमेरिकी खाद्य-संपर्क पदार्थ अधिसूचना और नियामक संदर्भ के लिए उपयोग किया जाता है।
• खाद्य संपर्क सामग्री के घटकों की नियामक स्थिति का निर्धारणअमेरिकी घटक प्राधिकरण और खाद्य-संपर्क स्थिति समीक्षा के लिए उपयोग किया जाता है।
• आयोग विनियमन (ईयू) संख्या 10/2011प्लास्टिक खाद्य-संपर्क सिमुलेंट, माइग्रेशन परीक्षण और अनुपालन संदर्भ के लिए उपयोग किया जाता है।
• खाद्य पैकेजिंग के लिए सक्रिय लचीली फ़िल्में: एक समीक्षासक्रिय पैकेजिंग, रोगाणुरोधी और एंटीऑक्सीडेंट फिल्म डिजाइन के लिए उपयोग किया जाता है।
• खाद्य पदार्थ - शेल्फ-लाइफ परीक्षण और खाद्य स्थिरताशेल्फ-लाइफ डिज़ाइन, त्वरित भंडारण और जीवन के अंत की व्याख्या के लिए उपयोग किया जाता है।
• खाद्य ट्रैसेबिलिटी सिस्टम और डिजिटल रिकॉर्डट्रेसेबिलिटी, डिजिटल रिकॉर्ड और शिकायत जांच के लिए उपयोग किया जाता है।
• आईएसओ 22000 खाद्य सुरक्षा प्रबंधन प्रणालीखाद्य सुरक्षा प्रबंधन, सत्यापन और ऑडिट-सिस्टम संदर्भ के लिए उपयोग किया जाता है।
• एफएओ - खाद्य पैकेजिंग और शेल्फ जीवनखाद्य पैकेजिंग के लिए डिजिटल बैच रिकॉर्ड डेटा पॉइंट जोड़े गए क्योंकि यह स्रोत पैकेजिंग, बैरियर, माइग्रेशन साक्ष्य का समर्थन करता है और लेख स्रोत सेट में विविधता लाता है।
• बेकरी उत्पादों के लिए कार्यात्मक पॉलिमर और पैकेजिंग प्रौद्योगिकीखाद्य पैकेजिंग के लिए डिजिटल बैच रिकॉर्ड डेटा पॉइंट जोड़े गए क्योंकि यह स्रोत पैकेजिंग, बैरियर, माइग्रेशन साक्ष्य का समर्थन करता है और लेख स्रोत सेट में विविधता लाता है।