खाद्य सुरक्षा समस्या निवारण मैट्रिक्स

समस्या निवारण जोखिम से शुरू होना चाहिए

खाद्य सुरक्षा समस्या निवारण मैट्रिक्स को उपभोक्ता जोखिम के आधार पर घटना को वर्गीकृत करके शुरू करना चाहिए।कम पीएच परिणाम, लापता लेबल जांच, असफल स्वच्छता सत्यापन, सकारात्मक पर्यावरणीय स्वाब, मेटल डिटेक्टर अस्वीकार, विदेशी सामग्री की शिकायत, पैकेज रिसाव, शीतलन में देरी और अघोषित एलर्जेन जोखिम के लिए समान प्रतिक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है।मैट्रिक्स को ऑपरेटरों और गुणवत्ता वाले कर्मचारियों को बताना चाहिए कि क्या रखना है, कौन से साक्ष्य एकत्र करने हैं और किसे सूचित किया जाना चाहिए।

मैट्रिक्स को सामान्य सुधारों से बचना चाहिए।"रीट्रेन ऑपरेटर" तब तक समस्या निवारण नहीं करता जब तक कि साक्ष्य सक्षमता संबंधी समस्या न दिखाता हो।एक असफल लेबल जांच में कलाकृति नियंत्रण, पैकेजिंग स्टेजिंग, लाइन क्लीयरेंस, स्कैनर सेटअप या शेड्यूलिंग शामिल हो सकती है।स्वच्छता विफलता में रासायनिक सांद्रता, संपर्क समय, मिट्टी का भार, उपकरण डिजाइन, पानी का दबाव या कर्मचारी की पहुंच शामिल हो सकती है।मैट्रिक्स को प्रशंसनीय तंत्र और परीक्षणों की ओर इशारा करना चाहिए।

विफलता प्रकार के अनुसार साक्ष्य

प्रक्रिया विचलन के लिए, साक्ष्य में समय, तापमान, प्रवाह, पीएच, जल गतिविधि, उत्पाद स्थान और प्रभावित लॉट सीमा शामिल है।एलर्जेन संबंधी मुद्दों के लिए, साक्ष्य में पिछला उत्पाद, सफाई रिकॉर्ड, निरीक्षण, जहां इस्तेमाल किया गया वहां स्वाब परिणाम, लेबल समाधान, पुनः कार्य और पैकेजिंग पहचान शामिल हैं।विदेशी सामग्री के लिए, साक्ष्य में डिटेक्टर रिकॉर्ड, अस्वीकृत मूल्यांकन, रखरखाव कार्य, स्क्रीन, छलनी, भंगुर प्लास्टिक और आपूर्तिकर्ता इतिहास शामिल हैं।पैकेज दोषों के लिए, साक्ष्य में सील पैरामीटर, रिसाव जांच, पैकेज लॉट, भरण तापमान और वितरण क्षति शामिल हैं।

पर्यावरणीय सकारात्मकताओं के लिए विशेष अनुशासन की आवश्यकता होती है।मैट्रिक्स को क्षेत्र, जीव, उत्पाद प्रदर्शन, सफाई प्रतिक्रिया, गहन नमूनाकरण और उत्पाद स्वभाव में अंतर करना चाहिए।गैर-उत्पाद क्षेत्र में एक सकारात्मक परिणाम दूषित उत्पाद के बराबर नहीं है, लेकिन यह एक मार्ग दिखा सकता है जिसमें सुधार की आवश्यकता है।प्रतिक्रिया जोखिम-आधारित और प्रलेखित होनी चाहिए।

स्वभाव तर्क

स्वभाव को साक्ष्य से जोड़ा जाना चाहिए।खतरे और सबूत के आधार पर उत्पाद को जारी किया जा सकता है, दोबारा काम किया जा सकता है, दोबारा लेबल किया जा सकता है, अपग्रेड किया जा सकता है, नष्ट किया जा सकता है या आगे के परीक्षण के लिए रखा जा सकता है।किसी विफलता को मिटाने के लिए पुन: परीक्षण का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।यदि नियंत्रण विफल हो जाता है, तो मैट्रिक्स को वैज्ञानिक कारण की आवश्यकता होनी चाहिए कि उत्पाद अभी भी सुरक्षित क्यों है।जब अनिश्चितता अधिक रहती है और खतरे की गंभीरता अधिक होती है, तो रूढ़िवादी स्वभाव उपयुक्त होता है।

मैट्रिक्स में रोगज़नक़ का पता लगाना, अघोषित एलर्जेन जोखिम, बार-बार पर्यावरणीय सकारात्मकता, कठोर या तेज विदेशी सामग्री, मान्य सीमा से नीचे की प्रक्रिया, कई इकाइयों को प्रभावित करने वाले पैकेज की विफलता या बीमारी की शिकायत जैसे वृद्धि ट्रिगर शामिल होने चाहिए।इन घटनाओं को नियमित लाइन समस्या निवारण से आगे बढ़कर खाद्य सुरक्षा नेतृत्व समीक्षा की ओर ले जाना चाहिए।

रोकथाम पाश

घटना के बाद, मैट्रिक्स को सुधारात्मक कार्रवाई फ़ीड करनी चाहिए।बार-बार कूलिंग में देरी के लिए उपकरण या शेड्यूल में बदलाव की आवश्यकता हो सकती है।बार-बार लेबल संबंधी समस्याओं के लिए बारकोड नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है।बार-बार स्वच्छता विफलताओं के लिए स्वच्छता संबंधी डिज़ाइन में सुधार की आवश्यकता हो सकती है।यदि वही समस्या नए लॉट नंबर के साथ वापस आती है तो समस्या निवारण अधूरा है।मैट्रिक्स को घटनाओं को रोकथाम में बदलना चाहिए।

प्रयोज्य

सबसे अच्छा मैट्रिक्स उत्पादन के दौरान उपयोग करने के लिए काफी छोटा है लेकिन साक्ष्य संग्रह का मार्गदर्शन करने के लिए पर्याप्त विस्तृत है।यह लाइन पर, गुणवत्ता समीक्षा में और एस्केलेशन बैठकों में उपलब्ध होना चाहिए।खाद्य सुरक्षा समस्या निवारण तब सफल होता है जब पहली प्रतिक्रिया को सुधारने के बजाय अनुशासित किया जाता है।

बहुत अनुशासन बनाए रखें

समस्या निवारण मैट्रिक्स को यह बताना चाहिए कि जांच पूरी होने से पहले उत्पाद को कब होल्ड पर रखा जाना चाहिए।उदाहरणों में मान्य सीमा से नीचे की प्रक्रिया, संदिग्ध अघोषित एलर्जेन, रोगज़नक़-सकारात्मक परिणाम, गंभीर पैकेज अखंडता विफलता, अज्ञात कठोर विदेशी सामग्री या गंभीर बीमारी की शिकायत शामिल हैं।उत्पाद को जल्दी रखने से विकल्प सुरक्षित रहते हैं।साक्ष्य अधूरा होने पर उत्पाद जारी करना एक प्रबंधनीय विचलन को बाजार की घटना में बदल सकता है।

मैट्रिक्स को यह भी परिभाषित करना चाहिए कि पकड़ को कैसे विस्तारित या संकीर्ण किया जाए।साझा कच्चा माल, साझा उपकरण, साझा पैकेजिंग, दोबारा काम करना और खिड़कियों की सफाई करना बहुत से लोगों को जोड़ सकता है।साक्ष्य बाद में सीमा को सीमित कर सकते हैं, लेकिन उपभोक्ताओं की सुरक्षा के लिए प्रारंभिक पकड़ पर्याप्त रूढ़िवादी होनी चाहिए।

सुधारात्मक कार्रवाई की गुणवत्ता

विफलता तंत्र के विरुद्ध सुधारात्मक कार्रवाइयों का परीक्षण किया जाना चाहिए।यदि समस्या डिटेक्टर सेटअप त्रुटि थी, तो अकेले प्रशिक्षण पर्याप्त नहीं हो सकता है;साइट को सेटअप सत्यापन या लॉक किए गए व्यंजनों की आवश्यकता हो सकती है।यदि समस्या एलर्जेन पैकेजिंग मिश्रण की थी, तो उसे ठीक करने के लिए बारकोड नियंत्रण या भौतिक पृथक्करण की आवश्यकता हो सकती है।मैट्रिक्स को टीमों को सिस्टम सुधार की ओर प्रेरित करना चाहिए।

घटनाओं के दौरान संचार

मैट्रिक्स को गंभीर विचलन के दौरान संचार भूमिकाओं को परिभाषित करना चाहिए।परिचालन लाइन को नियंत्रित कर सकता है, गुणवत्ता उत्पाद के स्वभाव को नियंत्रित कर सकती है, खाद्य सुरक्षा खतरे का आकलन कर सकती है, नियामक रिपोर्टिंग का आकलन कर सकता है, और वाणिज्यिक टीमों को ग्राहक संचार की आवश्यकता हो सकती है।भूमिका स्पष्टता के बिना, टीमें या तो कार्रवाई में देरी कर सकती हैं या परस्पर विरोधी संदेश भेज सकती हैं।समस्या निवारण मैट्रिक्स आंशिक रूप से एक तकनीकी उपकरण और आंशिक रूप से एक घटना समन्वय उपकरण है।

यदि कोई नया कारण, परीक्षण या कार्रवाई सीखी गई तो प्रत्येक बंद घटना को मैट्रिक्स को अपडेट करना चाहिए।उपयोग के साथ दस्तावेज़ में सुधार होना चाहिए।

मैट्रिक्स में ऐसे साक्ष्य के उदाहरण शामिल होने चाहिए जो पर्याप्त नहीं हैं।एक भी नकारात्मक पुनर्परीक्षण प्रक्रिया विचलन को साफ़ नहीं कर सकता है।एक साफ़ दृश्य निरीक्षण से एलर्जेन जोखिम स्पष्ट नहीं हो सकता है।एक सामान्य गंध रोगज़नक़ के जोखिम को दूर नहीं कर सकती है।इन सीमाओं को बताने से रिहाई को उचित ठहराने के लिए कमजोर सबूतों का इस्तेमाल होने से रोका जा सकता है।

प्रत्येक प्रमुख विफलता प्रकार के लिए, मैट्रिक्स को निपटान से पहले आवश्यक न्यूनतम साक्ष्य सेट को सूचीबद्ध करना चाहिए।इससे निर्णय तेजी से और अधिक सुसंगत हो जाते हैं।

मैट्रिक्स का परीक्षण वर्ष में कम से कम एक बार टेबलटॉप अभ्यास में किया जाना चाहिए ताकि टीम वास्तविक घटना घटित होने से पहले अस्पष्ट भूमिकाएँ पा सके।

खाद्य सुरक्षा समस्या निवारण मैट्रिक्स के लिए तर्क जारी करें

समस्या निवारण पहले बिंदु से शुरू होना चाहिए जहां उत्पाद सामान्य व्यवहार से हट गया, फिर कारणों के सबसे छोटे सेट का परीक्षण करें जो उस विचलन को समझा सके।खाद्य सुरक्षा समस्या निवारण मैट्रिक्स के लिए, उपयोगी साक्ष्य पैकेज सबसे लंबी संभव चेकलिस्ट नहीं है।यह अवलोकनों का सबसे छोटा समूह है जो असुरक्षित रिहाई, आवर्ती सकारात्मक, अनियंत्रित पुनर्कार्य, विदेशी-शरीर जोखिम या कमजोर सत्यापन की व्याख्या कर सकता है: चुनौती डेटा, पर्यावरणीय प्रवृत्ति, स्वाब परिणाम, लॉट होल्ड रिकॉर्ड और मूल कारण बंद करना।जब उन टिप्पणियों में से एक गायब है, तो निष्कर्ष को अंतिम के बजाय अनंतिम के रूप में लिखा जाना चाहिए।

खाद्य सुरक्षा समस्या निवारण मैट्रिक्स की स्रोत सूची तब सबसे मजबूत होती है जब प्रत्येक उद्धरण में एक कार्य होता है।मानव भोजन के लिए निवारक नियंत्रण के लिए एफएसएमए अंतिम नियम वैज्ञानिक आधार का समर्थन करता है, एफडीए ड्राफ्ट मार्गदर्शन: मानव भोजन के लिए खतरा विश्लेषण और जोखिम-आधारित निवारक नियंत्रण प्रसंस्करण या गुणवत्ता कोण का समर्थन करता है, और खाद्य स्वच्छता सीएक्ससी 1-1969 के कोडेक्स सामान्य सिद्धांत लेख को एकल विधि या एकल उत्पाद मैट्रिक्स पर निर्भर होने से रोकने में मदद करते हैं।

सुरक्षा समस्या निवारण मैट्रिक्स: प्रलेखित खाद्य-सुरक्षा साक्ष्य

खाद्य सुरक्षा समस्या निवारण मैट्रिक्सजोखिम विश्लेषण, पीआरपी, ओपीआरपी, सीसीपी, विचलन, उत्पाद पकड़, सीएपीए, पुनरावृत्ति जांच, पर्यावरण निगरानी, ​​लेबल समाधान और लॉट वंशावली के माध्यम से नियंत्रित किया जाना चाहिए।वे शब्द पूरक नहीं हैं;वे उन साक्ष्यों को परिभाषित करते हैं जो साबित करते हैं कि उत्पाद, लॉट या प्रक्रिया अभी भी अपनी इच्छित नियंत्रण सीमा के अंदर है या नहीं।

के लिएखाद्य सुरक्षा समस्या निवारण मैट्रिक्स, निर्णय सीमा रिहाई, संगरोध, पुनः कार्य, विनाश, स्मरण मूल्यांकन या आपूर्तिकर्ता वृद्धि है।समीक्षक को निगरानी रिकॉर्ड, सत्यापन रिकॉर्ड, स्वच्छता परिणाम, डिटेक्टर चुनौती, लेबल जांच, पर्यावरणीय प्रवृत्ति और हस्ताक्षरित स्वभाव तक उस सीमा का पता लगाना चाहिए, फिर रिकॉर्ड करना चाहिए कि वे डेटा इस सटीक उत्पाद और शीर्षक के लिए पर्याप्त क्यों हैं।

मेंखाद्य सुरक्षा समस्या निवारण मैट्रिक्स, विफलता विवरण में अनिर्दिष्ट खतरा नियंत्रण, बार-बार विचलन, क्रॉस-संपर्क जोखिम, मिस्ड होल्ड निर्णय या कमजोर सुधारात्मक कार्रवाई का नाम होना चाहिए।अनुवर्ती रिकॉर्ड में नमूना बिंदु, विधि की स्थिति, लॉट की पहचान, भंडारण आयु और सुधारात्मक कार्रवाई को संरक्षित किया जाना चाहिए ताकि कोई अन्य समीक्षक निष्कर्ष को दोहरा सके।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

सूत्रों का कहना है

• मानव भोजन के लिए निवारक नियंत्रण के लिए एफएसएमए अंतिम नियमनिवारक नियंत्रण, जोखिम विश्लेषण और सत्यापन अपेक्षाओं के लिए उपयोग किया जाता है।
• एफडीए ड्राफ्ट मार्गदर्शन: मानव भोजन के लिए खतरा विश्लेषण और जोखिम-आधारित निवारक नियंत्रणजोखिम विश्लेषण, निवारक नियंत्रण और खाद्य सुरक्षा योजना संरचना के लिए उपयोग किया जाता है।
• कोडेक्स खाद्य स्वच्छता के सामान्य सिद्धांत सीएक्ससी 1-1969एचएसीसीपी तर्क, स्वच्छता कार्यक्रम और नियंत्रण-प्रणाली फ़्रेमिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
• खाद्य उद्योग में खाद्य सुरक्षा संस्कृति की व्यापक समीक्षाखाद्य सुरक्षा प्रणालियों में नेतृत्व, जवाबदेही और व्यवहार के लिए उपयोग किया जाता है।
• खाद्य सुरक्षा संस्कृति द्वारा आधुनिक खाद्य प्रणालियों को चुनौतीसमकालीन संस्कृति, संगठनात्मक व्यवहार और साझा जिम्मेदारी के लिए उपयोग किया जाता है।
• खाद्य सुरक्षा संस्कृति को मापना: एक व्यवस्थित समीक्षासंस्कृति माप और सत्यापन आयामों के लिए उपयोग किया जाता है।
• बाज़ार-आधारित खाद्य सुरक्षा प्रबंधन प्रणालियों के कार्यान्वयन के लिए ड्राइवरखाद्य सुरक्षा प्रणालियों के कार्यान्वयन, प्रमाणन और परिचालन को अपनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
• एफडीए खाद्य संहिता 2022व्यावहारिक संचालन, स्वच्छता और तापमान-नियंत्रण सिद्धांतों के लिए उपयोग किया जाता है।
• डब्ल्यूएचओ - खाद्य सुरक्षाखाद्य जनित खतरों के वैश्विक सार्वजनिक-स्वास्थ्य निर्धारण के लिए उपयोग किया जाता है।
• आईएसओ 22000 खाद्य सुरक्षा प्रबंधन प्रणालीप्रबंधन-प्रणाली और दस्तावेज़-नियंत्रण संदर्भ के लिए उपयोग किया जाता है।
• खाद्य पैकेजिंग और रासायनिक प्रवासन: एक खाद्य सुरक्षा परिप्रेक्ष्यखाद्य सुरक्षा समस्या निवारण मैट्रिक्स के लिए जोड़ा गया क्योंकि यह स्रोत माइक्रोबियल, खाद्य सुरक्षा, एचएसीसीपी साक्ष्य का समर्थन करता है और लेख स्रोत सेट में विविधता लाता है।
• मुर्गियों के अंडों से प्राप्त खाद्य एंजाइम लाइसोजाइम का सुरक्षा मूल्यांकनखाद्य सुरक्षा समस्या निवारण मैट्रिक्स के लिए जोड़ा गया क्योंकि यह स्रोत माइक्रोबियल, खाद्य सुरक्षा, एचएसीसीपी साक्ष्य का समर्थन करता है और लेख स्रोत सेट में विविधता लाता है।