सीओए सत्यापन परीक्षण कार्यक्रम

एक सीओए कार्यक्रम आपूर्तिकर्ता साक्ष्य की पुष्टि करता है

विश्लेषण का प्रमाणपत्र आपूर्तिकर्ता का साक्ष्य है, न कि खाद्य निर्माता की जिम्मेदारी का विकल्प।सीओए सत्यापन परीक्षण कार्यक्रम यह जांचता है कि आपूर्तिकर्ता के परिणाम संयंत्र के जोखिम, इतिहास और उत्पाद की जरूरतों से मेल खाते हैं या नहीं।कुछ सामग्रियों को केवल आवधिक पुष्टि की आवश्यकता होती है।दूसरों को हर तरह के परीक्षण की आवश्यकता होती है क्योंकि वे सुरक्षा, एलर्जी, पहचान, बनावट, रंग, शेल्फ जीवन या उच्च-मूल्य के दावों को नियंत्रित करते हैं।

कार्यक्रम को जोखिम के आधार पर सामग्रियों को वर्गीकृत करना चाहिए।उच्च जोखिम वाले उदाहरणों में एलर्जेन युक्त तत्व, माइक्रोबियल-संवेदनशील पाउडर, प्राकृतिक रंग, वनस्पति अर्क, क्लीन-लेबल स्टार्च, पौधे प्रोटीन, मसाले, ऑक्सीकरण के प्रति संवेदनशील तेल और धोखाधड़ी के जोखिम वाले तत्व शामिल हैं।यदि आपूर्तिकर्ता इतिहास मजबूत है तो कम जोखिम वाली सामग्री को कम बार सत्यापन की आवश्यकता हो सकती है।लक्ष्य हर चीज़ का दोबारा परीक्षण करना नहीं है;यह सत्यापित करना है कि क्या मायने रखता है।

परीक्षणों का चयन करना

पहचान परीक्षण पुष्टि करते हैं कि घटक वही है जो सीओए कहता है।सुरक्षा परीक्षणों में घटक के आधार पर सूक्ष्म जीव विज्ञान, रोगज़नक़, नमी, एडब्ल्यू, भारी धातु या एलर्जी शामिल हो सकते हैं।कार्यात्मक परीक्षण प्रदर्शन की पुष्टि करते हैं: स्टार्च या हाइड्रोकोलॉइड के लिए चिपचिपाहट, रंगद्रव्य के लिए रंग की ताकत, तेलों के लिए पेरोक्साइड मूल्य या संवेदी गंध, पौधों के प्रोटीन के लिए प्रोटीन घुलनशीलता, पाउडर के लिए कण आकार, और उपलब्ध होने पर वनस्पति अर्क के लिए सक्रिय मार्कर।

तीव्र विधियाँ, इलेक्ट्रॉनिक नाक, स्पेक्ट्रोस्कोपी, बायोसेंसर या गैर-विनाशकारी तकनीकें स्क्रीनिंग का समर्थन कर सकती हैं।लेकिन विधि उद्देश्य के लिए उपयुक्त होनी चाहिए।यदि परिणाम रिलीज को नियंत्रित करता है, तो अंशांकन, पता लगाने की सीमा, मैट्रिक्स हस्तक्षेप और ट्रेसबिलिटी को समझा जाना चाहिए।एक तेज़ परीक्षण जो किसी निर्णय की व्याख्या नहीं कर सकता, गलत आत्मविश्वास पैदा कर सकता है।

नमूनाकरण और आवृत्ति

आवृत्ति आपूर्तिकर्ता के प्रदर्शन, घटक की गंभीरता, परिवर्तनशीलता, धोखाधड़ी के जोखिम और शिकायत इतिहास पर निर्भर होनी चाहिए।एक नए आपूर्तिकर्ता को गहन परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।एक स्थिर आपूर्तिकर्ता साक्ष्य के बाद कम परीक्षण की ओर बढ़ सकता है।एक बहाव संकेत को फिर से परीक्षण बढ़ाना चाहिए।सत्यापन में सीओए मान और पौधों की ऐतिहासिक श्रेणियां दोनों शामिल होनी चाहिए।आपूर्तिकर्ता विनिर्देश के अंदर का परिणाम लेकिन संयंत्र के बाहर का इतिहास अभी भी एक लाल झंडा हो सकता है।

नमूनाकरण को लॉट का प्रतिनिधित्व करना चाहिए।पाउडर अलग हो सकते हैं, तेल हेडस्पेस के पास ऑक्सीकरण कर सकते हैं, और थोक डिलीवरी डिब्बे के अनुसार भिन्न हो सकती है।महत्वपूर्ण सामग्रियों के नमूनों को रखा जाना चाहिए ताकि भविष्य की शिकायतों की तुलना आने वाली सामग्री से की जा सके।ट्रैसेबिलिटी रिकॉर्ड में आपूर्तिकर्ता लॉट, प्लांट रसीद, परीक्षण परिणाम, उत्पाद लॉट और स्वभाव को जोड़ा जाना चाहिए।

स्वभाव नियम

कार्यक्रम को स्वीकार, रोक, सशर्त रिहाई, अस्वीकार और आपूर्तिकर्ता क्वेरी नियमों को परिभाषित करना चाहिए।सशर्त रिहाई नियंत्रित और दुर्लभ होनी चाहिए।यदि कोई कार्यात्मक परीक्षण विफल हो जाता है, तो केवल इसलिए जारी न करें क्योंकि सीओए पास हो जाता है।यदि पहचान अनिश्चित है, तो समाधान होने तक लॉट का उपयोग न करें।एक मजबूत सीओए सत्यापन कार्यक्रम संयंत्र को उत्पाद विश्वास के बिना कागजी कार्रवाई अनुपालन से बचाता है।

आपूर्तिकर्ता स्कोरकार्ड में सत्यापन विफलताएं, देर से सीओए, अस्पष्टीकृत विधि परिवर्तन और कार्यात्मक बहाव शामिल होना चाहिए।यदि संयंत्र का प्रदर्शन बदलता है तो अच्छी कागजी कार्रवाई पर्याप्त नहीं है।

सत्यापन के लिए जोखिम मैट्रिक्स

एक व्यावहारिक सीओए सत्यापन कार्यक्रम चार प्रश्नों के साथ एक जोखिम मैट्रिक्स का उपयोग करता है।क्या घटक खाद्य सुरक्षा या एलर्जेन नियंत्रण को प्रभावित करता है?क्या यह किसी लेबल या पहचान के दावे को प्रभावित करता है?क्या यह एक महत्वपूर्ण कार्यात्मक संपत्ति को प्रभावित करता है?क्या आपूर्तिकर्ता या घटक ने परिवर्तनशीलता दिखाई है?हां उत्तर वाली सामग्री को मजबूत सत्यापन की आवश्यकता है।स्थिर इतिहास और कम प्रभाव वाली सामग्रियों को कम बार सत्यापित किया जा सकता है।

स्वच्छ-लेबल सामग्री के लिए कार्यात्मक सत्यापन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।स्टार्च का एक लॉट नमी और सूक्ष्म जीव विज्ञान को पार कर सकता है लेकिन चिपचिपाहट को विफल कर सकता है।एक प्राकृतिक रंग पहचान को पार कर सकता है लेकिन छाया में कमजोर हो सकता है।एक पौधा प्रोटीन प्रोटीन सामग्री को पारित कर सकता है लेकिन खराब तरीके से फैलता है।एक मसाला सूक्ष्म हो सकता है लेकिन एक अलग स्वाद की तीव्रता रखता है।प्रोग्राम को उस संपत्ति को सत्यापित करना चाहिए जिस पर उत्पाद निर्भर करता है।

आपूर्तिकर्ता फीडबैक लूप

सत्यापन परिणाम तकनीकी भाषा में आपूर्तिकर्ताओं के साथ साझा किए जाने चाहिए।"लॉट फेल" "चिपकाने की चोटी ऐतिहासिक सीमा से नीचे थी" या "उत्पाद आधार में कमजोर पड़ने के बाद रंग की ताकत कम थी" से कम उपयोगी है।जब संयंत्र रुझान दिखा सकता है तो आपूर्तिकर्ता बातचीत में सुधार होता है।बार-बार सत्यापन विफलताओं से आपूर्तिकर्ता सुधारात्मक कार्रवाई, विनिर्देश संशोधन या स्रोत पुनर्अनुमोदन शुरू हो जाना चाहिए।

सत्यापन रिकॉर्ड को आपूर्तिकर्ता लॉट को तैयार उत्पादों से जोड़ना चाहिए।यदि कोई उपभोक्ता शिकायत या संयंत्र दोष बाद में सामने आता है, तो टीम को यह देखना चाहिए कि क्या प्रभावित उत्पादों में आने वाली सामग्री समान है।डिजिटल ट्रैसेबिलिटी और सुसंगत घटक नाम इसे संभव बनाते हैं।वंशावली के बिना, सीओए सत्यापन गुणवत्ता नियंत्रण के बजाय पृथक प्रयोगशाला कार्य बन जाता है।

कार्यक्रम में समय-समय पर अंधी जांच भी शामिल होनी चाहिए।नियमित परीक्षण के माध्यम से रखे गए नमूने या डुप्लिकेट लॉट को भेजने से विश्लेषक बहाव, विधि की कमजोरी या उपकरण की समस्याएं सामने आ सकती हैं।सत्यापन केवल आपूर्तिकर्ताओं के बारे में नहीं है;यह संयंत्र की अपनी परीक्षण विश्वसनीयता के बारे में भी है।

वार्षिक समीक्षा में आपूर्तिकर्ता सीओए मूल्यों, संयंत्र सत्यापन मूल्यों, विचलन और तैयार उत्पाद प्रदर्शन की तुलना की जानी चाहिए।यह समीक्षा तय करती है कि परीक्षण आवृत्ति को कम किया जा सकता है, बनाए रखा जा सकता है या बढ़ाया जा सकता है।

असफल महत्वपूर्ण सत्यापन परिणाम पर खरीदारी का दबाव हावी न होने दें।यदि घटक सुरक्षा, पहचान, बनावट या शेल्फ जीवन को नियंत्रित करता है, तो रिलीज को साक्ष्य की प्रतीक्षा करनी चाहिए।कार्यक्रम बिल्कुल उन्हीं असहज क्षणों के लिए मौजूद है।निर्णय का दस्तावेज़ीकरण करें.

आपूर्तिकर्ता और घटक परिवार द्वारा रुझान परिणाम।पैटर्न एक से अधिक पृथक संख्याओं का महत्व रखते हैं।

आपूर्तिकर्ता समीक्षाओं, क्रय निर्णयों और परीक्षण-आवृत्ति अपडेट में उन रुझानों का उपयोग करें।

जब तक साक्ष्य स्पष्ट न हो जाए और गुणवत्ता द्वारा हस्ताक्षरित न हो जाए तब तक कमज़ोर लॉट बनाए रखें।आदत या शेड्यूल के दबाव से रिलीज न करें।

सीओए सत्यापन परीक्षण कार्यक्रम के लिए साक्ष्य नोट्स

किसी संयंत्र या विकास प्रयोगशाला में सीओए सत्यापन परीक्षण कार्यक्रम का उपयोग करने वाले पाठक को यह जानना होगा कि कौन सी स्थिति कारण है।कार्य सीमा घटक की पहचान, प्रक्रिया इतिहास, विश्लेषणात्मक विधि, भंडारण की स्थिति और रिलीज निर्णय है;उस सीमा के बाहर, एक उत्तीर्ण परिणाम भ्रामक हो सकता है क्योंकि दोष प्रकट होने के लिए पर्याप्त समय होने से पहले उत्पाद का नमूना लिया जा सकता है।

आने वाली स्वीकृति में कुछ आपूर्तिकर्ता मूल्यों की पहचान होनी चाहिए जो वास्तव में उत्पाद को बदल सकते हैं, फिर प्रत्येक लाल झंडे को होल्ड, रीटेस्ट या आपूर्तिकर्ता प्रश्न से जोड़ दें।सीओए सत्यापन परीक्षण कार्यक्रम में, रिकॉर्ड को निर्णय बदलने वाले माप, बनाए गए संदर्भ, लॉट इतिहास और भंडारण मार्ग को सटीक लॉट स्थिति के साथ जोड़ा जाना चाहिए।ताजा नमूने, रखे गए नमूने, परिवहन-दुरुपयोग वाले पैक और जीवन के अंत के नमूने अलग-अलग सवालों के जवाब देते हैं, इसलिए लेख को एक परिणाम को सार्वभौमिक प्रमाण मानने के बजाय उन राज्यों को अलग रखना चाहिए।

इस सीओए सत्यापन परीक्षण कार्यक्रम पृष्ठ से पाठक को यह तय करने में मदद मिलेगी कि आगे क्या करना है।यदि अस्पष्ट भिन्नता, कमजोर रिलीज तर्क, शिकायत की पुनरावृत्ति या परीक्षण से उत्पादन तक खराब स्थानांतरण देखा जाता है, तो सबसे मजबूत प्रतिक्रिया तंत्र की पुष्टि करना, समय से पहले रिलीज से लॉट की रक्षा करना और केवल साक्ष्य द्वारा समर्थित चर को समायोजित करना है।

सीओए सत्यापन परीक्षण कार्यक्रम: निर्णय-विशिष्ट तकनीकी साक्ष्य

सीओए सत्यापन परीक्षण कार्यक्रमसामग्री की पहचान, प्रक्रिया की स्थिति, विश्लेषणात्मक विधि, बनाए रखा गया नमूना, भंडारण की स्थिति, स्वीकृति सीमा, विचलन और सुधारात्मक कार्रवाई के माध्यम से नियंत्रित किया जाना चाहिए।वे शब्द पूरक नहीं हैं;वे उन साक्ष्यों को परिभाषित करते हैं जो साबित करते हैं कि उत्पाद, लॉट या प्रक्रिया अभी भी अपनी इच्छित नियंत्रण सीमा के अंदर है या नहीं।

के लिएसीओए सत्यापन परीक्षण कार्यक्रम, निर्णय की सीमा स्वीकृत करना, रोकना, पुनः परीक्षण करना, सुधार करना, पुनः कार्य करना, अस्वीकार करना या जांच करना है।समीक्षक को उस सीमा को विधि परिणाम, बैच रिकॉर्ड, बनाए रखा नमूना तुलना, संवेदी या दृश्य जांच और प्रवृत्ति समीक्षा का पता लगाना चाहिए, फिर रिकॉर्ड करना चाहिए कि वे डेटा इस सटीक उत्पाद और शीर्षक के लिए पर्याप्त क्यों हैं।

मेंसीओए सत्यापन परीक्षण कार्यक्रमविफलता विवरण में अस्पष्ट भिन्नता, कमजोर रिलीज तर्क, शिकायत की पुनरावृत्ति या पायलट परीक्षण से उत्पादन तक खराब स्थानांतरण का नाम होना चाहिए।अनुवर्ती रिकॉर्ड में नमूना बिंदु, विधि की स्थिति, लॉट की पहचान, भंडारण आयु और सुधारात्मक कार्रवाई को संरक्षित किया जाना चाहिए ताकि कोई अन्य समीक्षक निष्कर्ष को दोहरा सके।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

सूत्रों का कहना है

• फ़ूडऑन: वैश्विक खाद्य ट्रैसेबिलिटी, गुणवत्ता नियंत्रण और डेटा एकीकरण को बढ़ाने के लिए एक सामंजस्यपूर्ण खाद्य ऑन्टोलॉजीओपन-एक्सेस आलेख का उपयोग ट्रैसेबिलिटी शब्दावली, डेटा एकीकरण और गुणवत्ता-नियंत्रण रिकॉर्ड के लिए किया जाता है।
• ब्लॉकचेन और ईपीसीआईएस पर आधारित खाद्य सुरक्षा ट्रैसेबिलिटी प्रणालीओपन-एक्सेस लेख का उपयोग ट्रैसेबिलिटी घटनाओं, लॉट वंशावली और डिजिटल सत्यापन प्रणालियों के लिए किया जाता है।
• खाद्य पदार्थों में खराबी की जांच के लिए मल्टीसेंसर सिस्टम के रूप में इलेक्ट्रॉनिक नाक, इलेक्ट्रॉनिक जीभ और बायोसेंसर का संभावित उपयोगतीव्र गुणवत्ता स्क्रीनिंग और सेंसर-समर्थित सत्यापन के लिए ओपन-एक्सेस समीक्षा का उपयोग किया जाता है।
• भोजन की गुणवत्ता और सुरक्षा का आकलन करने के लिए गैर-विनाशकारी हाइपरस्पेक्ट्रल इमेजिंग तकनीक: एक समीक्षाओपन-एक्सेस समीक्षा का उपयोग गैर-विनाशकारी निरीक्षण और कोटिंग या सतह-गुणवत्ता मूल्यांकन के लिए किया जाता है।
• अफ़्रीका में खाद्य सुरक्षा और रोगाणुरोधी प्रतिरोध नियंत्रण के चौराहे पर बायोसेंसरबायोसेंसर स्क्रीनिंग, त्वरित खाद्य-सुरक्षा परीक्षण और सत्यापन सीमाओं के लिए ओपन-एक्सेस समीक्षा का उपयोग किया जाता है।
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