प्रक्रिया संकेतों के रूप में शिकायतें
प्रसंस्कृत खाद्य पदार्थों के बारे में उपभोक्ताओं की शिकायतें अक्सर प्रक्रिया भिन्नता को उजागर करती हैं जो फ़ैक्टरी जांच में छूट जाती हैं।दानेदारपन, पृथक्करण, कमजोर बनावट, जला हुआ स्वाद, बासी नोट, लीक पैकेज या असमान रंग के बारे में शिकायत को उस इकाई संचालन में वापस मैप किया जाना चाहिए जो इसे बना सकता है।शिकायत मूल-कारण मानचित्र का उद्देश्य फ़ैक्टरी का बचाव करना नहीं है;इसका उद्देश्य उपभोक्ता भाषा को प्रक्रिया परिकल्पनाओं में अनुवाद करना है जिन्हें रिकॉर्ड, रखे गए नमूनों और लक्षित मापों के साथ परीक्षण किया जा सकता है।
मानचित्र सटीक उपभोक्ता शब्दों, उत्पाद कोड, दिनांक कोड, खरीद स्थान, भंडारण विवरण और यदि उपलब्ध हो तो तस्वीरों से शुरू होना चाहिए।फिर उसे संभावित प्रणाली के आधार पर शिकायत को वर्गीकृत करना चाहिए: फॉर्मूलेशन, प्रोसेसिंग, पैकेजिंग, वितरण या उपभोक्ता हैंडलिंग।एक "पानीदार" सॉस में खराब पायसीकरण, स्टार्च का कम पकना, फ्रीज-पिघलना क्षति, माइक्रोबियल गैस या पैकेज का दुरुपयोग शामिल हो सकता है।एक "हार्ड" स्नैक में सुखाने का समापन बिंदु, नमी की हानि, फॉर्मूलेशन या भंडारण आर्द्रता शामिल हो सकती है।मानचित्र उन संभावनाओं को व्यवस्थित रखता है।
बनावट और संरचना संबंधी शिकायतें
बनावट संबंधी शिकायतों को प्रक्रिया इतिहास से जोड़ा जाना चाहिए।किरकिरापन खराब पाउडर जलयोजन, प्रोटीन एकत्रीकरण, चीनी क्रिस्टलीकरण, स्टार्च क्षति या कण आकार से आ सकता है।कमजोर जेल पीएच, कैल्शियम, गर्मी, कतरनी या सेटिंग स्थितियों को प्रतिबिंबित कर सकता है।कठोरता में अत्यधिक प्रसंस्करण, नमी की हानि या प्रोटीन नेटवर्क में परिवर्तन शामिल हो सकते हैं।जांच में रखे गए नमूनों की तुलना शिकायत के नमूनों से की जानी चाहिए और मिश्रण समय, तापमान, कतरनी, नमी और शीतलन के लिए बैच रिकॉर्ड की समीक्षा की जानी चाहिए।
वाद्य माप को संवेदी विवरण का समर्थन करना चाहिए।चिपचिपापन, बनावट प्रोफ़ाइल, जल गतिविधि, नमी, कण आकार, माइक्रोस्कोपी या छवि विश्लेषण मदद कर सकता है।मानचित्र को केवल "विनिर्देश के भीतर" पर निर्भर नहीं होना चाहिए यदि विनिर्देश उस विशेषता को मापता नहीं है जिसे उपभोक्ता नोटिस करते हैं।शिकायत विश्लेषण से अक्सर पता चलता है कि किसी उत्पाद को बेहतर गुणवत्ता वाले मीट्रिक की आवश्यकता होती है।
स्वाद, गंध और दिखावट की शिकायतें
स्वाद में कमी अधिक पकाने, ऑक्सीकरण, पैकेजिंग में दाग, कच्चे माल में भिन्नता, सफाई के अवशेष, किण्वन या वितरण के दुरुपयोग से आ सकती है।मानचित्र में बासी, पका हुआ, खट्टा, कड़वा, विलायक जैसा, बासी और बासी विवरण अलग-अलग होना चाहिए।प्रत्येक शब्द अलग-अलग साक्ष्य की ओर इशारा करता है।बासी नोटों के लिए वसा की गुणवत्ता, ऑक्सीजन और एंटीऑक्सीडेंट समीक्षा की आवश्यकता होती है;पके हुए नोटों के लिए ताप इतिहास की आवश्यकता होती है;विलायक नोटों में पैकेजिंग या स्वच्छता शामिल हो सकती है;खट्टे नोट किण्वन या एसिड भिन्नता का संकेत दे सकते हैं।
रंग फीका पड़ना, भूरा होना, धुंध, तलछट, तेल निकलना या असमान आकार जैसी उपस्थिति संबंधी शिकायतों को प्रक्रिया चरणों से जोड़ा जाना चाहिए।गर्मी, पीएच, प्रकाश, कतरनी, समरूपीकरण, शीतलन और पैकेज ऑक्सीजन सभी उपस्थिति बदल सकते हैं।नियंत्रित प्रकाश व्यवस्था और रखे गए नमूनों के तहत ली गई तस्वीरें व्यक्तिपरक निष्कर्षों से बचने में मदद करती हैं।यदि शिकायतें पंक्ति या तिथि के अनुसार एकत्रित होती हैं, तो प्रक्रिया में भिन्नता की संभावना अधिक हो जाती है।
पैकेज और वितरण शाखाएँ
पैकेज संबंधी शिकायतों को भोजन की गुणवत्ता से अलग नहीं माना जाना चाहिए।लीक, कमजोर सील, फूले हुए पैक, कोड संबंधी समस्याएं या कुचले हुए कंटेनर खराब होने, ऑक्सीकरण, नमी बढ़ने या उपभोक्ता द्वारा अस्वीकृति का कारण बन सकते हैं।मानचित्र में पैकेज लॉट, सील या क्लोजर रिकॉर्ड, लाइन सेटिंग्स, रिसाव परीक्षण और वितरण क्षति शामिल होनी चाहिए।यदि पैकेज की विफलता भोजन को प्रभावित करती है, तो शिकायत पैकेजिंग और प्रक्रिया समीक्षा दोनों में होती है।
वितरण ऐसी विफलताएँ पैदा कर सकता है जो प्रक्रिया दोषों की नकल करती हैं।तापमान का दुरुपयोग इमल्शन को तोड़ सकता है, ऑक्सीकरण को तेज कर सकता है, बनावट को नरम कर सकता है या माइक्रोबियल विकास को अनुमति दे सकता है।नमी कुरकुरापन को नष्ट कर सकती है।कंपन नाजुक उत्पादों को तोड़ सकता है।साक्ष्य मौजूद होने पर मानचित्र को मार्ग, खुदरा विक्रेता, मौसम और ज्ञात रसद घटनाओं की समीक्षा करनी चाहिए।वितरण के दुरुपयोग की कल्पना नहीं की जानी चाहिए, बल्कि इसका परीक्षण किया जाना चाहिए।
पुनर्चक्रण करना
मूल कारण मानचित्र पुष्ट कारण, संभावित कारण या अनसुलझे वर्गीकरण के साथ समाप्त होना चाहिए।सुधारात्मक कार्रवाई साक्ष्य से मेल खानी चाहिए: प्रक्रिया-विंडो समायोजन, आपूर्तिकर्ता नियंत्रण, पैकेज परिवर्तन, लाइन प्रशिक्षण, भंडारण नियंत्रण, शेल्फ-जीवन संशोधन या विनिर्देश अद्यतन।यदि कोई कारण नहीं पाया जाता है, तो रिकॉर्ड में बताया जाना चाहिए कि किन परिकल्पनाओं का परीक्षण किया गया और कौन सा डेटा गायब था।
सबसे मूल्यवान शिकायत मानचित्र ट्रेंड टूल बन जाते हैं।बार-बार की जाने वाली छोटी-मोटी शिकायतें किसी बड़ी विफलता से बहुत पहले ही एक कमजोर प्रक्रिया को उजागर कर सकती हैं।जब उपभोक्ता भाषा, बैच डेटा और तकनीकी माप की एक साथ समीक्षा की जाती है, तो शिकायतें केवल ग्राहक सेवा कागजी कार्रवाई के बजाय प्रक्रिया सुधार का हिस्सा बन जाती हैं।
शिकायत बंद होने के बाद रुझान की समीक्षा
एक मामला बंद होने के बाद शिकायत मैपिंग जारी रहनी चाहिए।एक एकल रिपोर्ट किसी प्रक्रिया में बदलाव को उचित नहीं ठहरा सकती है, लेकिन समान शब्दों वाली बार-बार रिपोर्ट से बहती रेखा, नाजुक पैकेज या कच्चे माल में बदलाव का पता चल सकता है।मानचित्र की समीक्षा उत्पाद, दिनांक कोड, पैकेज लॉट, खुदरा विक्रेता, मौसम और क्षेत्र के आधार पर की जानी चाहिए।यह उपभोक्ता भाषा को प्रक्रिया भिन्नता के लिए पूर्व-चेतावनी प्रणाली में बदल देता है।
मानचित्र को अनसुलझी परिकल्पनाओं को भी संरक्षित करना चाहिए।यदि नमूना अनुपलब्ध होने के कारण किसी शिकायत की पुष्टि नहीं की जा सकती है, तो अगले मामले के लिए संभावित मार्ग दृश्यमान रहना चाहिए।यह हर जांच को दोबारा शुरू होने से रोकता है और साइट को उन पैटर्न को पहचानने में मदद करता है जो व्यक्तिगत रूप से कमजोर हैं लेकिन संयोजन में मजबूत हैं।
शिकायत के सबूतों को रखे गए नमूनों से जोड़ना
शिकायत मानचित्र में यह परिभाषित होना चाहिए कि रखे गए नमूनों को कैसे खींचा और मूल्यांकन किया जाता है।उपभोक्ता रिपोर्ट के समान भाषा का उपयोग करके उसी दोष के लिए एक रखे गए नमूने की जांच की जानी चाहिए, फिर प्रासंगिक तकनीकी परीक्षणों के साथ मापा जाना चाहिए।यदि उपभोक्ता कड़वाहट की रिपोर्ट करता है, तो संवेदी तुलना और कच्चे माल की समीक्षा मायने रखती है।यदि रिपोर्ट नरम बनावट, नमी और बनावट परीक्षण का मामला है।यदि रिपोर्ट में सूजन है, तो पैकेज और माइक्रोबायोलॉजी मायने रखती है।यह लक्षित दृष्टिकोण प्रयोगशाला को एक मानक पैनल चलाने से रोकता है जो वास्तविक शिकायत से चूक जाता है।
जब रखे गए नमूने सामान्य हों और बाज़ार का नमूना असामान्य हो, तो जांच स्वचालित रूप से बंद नहीं होनी चाहिए।पैकेज क्षति, वितरण जोखिम और खुदरा हैंडलिंग की संभावना अधिक हो जाती है, लेकिन संयंत्र को अभी भी पूछना चाहिए कि क्या प्रक्रिया ने कम दुरुपयोग सहनशीलता वाला उत्पाद बनाया है।एक मजबूत उत्पाद को इच्छित मार्ग के भीतर उचित वितरण भिन्नता से बचना चाहिए।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
उपभोक्ता शिकायतों को संसाधित करने के चरण क्यों मैप करें?
वही शिकायत फॉर्मूलेशन, प्रक्रिया, पैकेज या वितरण से आ सकती है और मैपिंग यादृच्छिक सुधारात्मक कार्रवाई को रोकती है।
रखे गए नमूनों की क्या भूमिका है?
रखे गए नमूने उसी लॉट से नियंत्रित-भंडारण उत्पाद के साथ बाजार दोषों की तुलना करने में मदद करते हैं।
क्या शिकायत डेटा विशिष्टताओं में सुधार कर सकता है?
हाँ।शिकायतें अक्सर गुणवत्ता विशेषताओं को उजागर करती हैं जिन्हें मौजूदा विनिर्देश अच्छी तरह से माप नहीं पाते हैं।
सूत्रों का कहना है
- खाद्य प्रसंस्करण के लिए गैर-थर्मल तकनीकेंउच्च दबाव, अल्ट्रासाउंड, ठंडे प्लाज्मा और गुणवत्ता-संरक्षण प्रक्रिया सीमाओं के लिए उपयोग किया जाता है।
- खाद्य प्रसंस्करण में गैर-थर्मल प्रौद्योगिकियों पर एक व्यापक समीक्षाआधुनिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों, औद्योगिक बाधाओं और उत्पाद गुणवत्ता प्रभावों की तुलना करने के लिए उपयोग किया जाता है।
- खाद्य संरक्षण में स्पंदित विद्युत क्षेत्र पर व्यापक समीक्षापीईएफ ऑपरेटिंग चर, माइक्रोबियल झिल्ली की चोट और तरल-खाद्य प्रयोज्यता के लिए उपयोग किया जाता है।
- क्षति और रोगजनक सूक्ष्मजीवों को नियंत्रित करने के लिए उभरती संरक्षण तकनीकेंक्षति-नियंत्रण प्रसंस्करण, प्रक्रिया संयोजन और सत्यापन सोच के लिए उपयोग किया जाता है।
- तरल खाद्य प्रणालियों में जल गतिविधि: एक आणविक पैमाने की व्याख्यानमी, ठोस पदार्थ, स्थिरता और प्रक्रिया समापन बिंदु व्याख्या के लिए उपयोग किया जाता है।
- खाद्य ट्रैसेबिलिटी सिस्टम और डिजिटल रिकॉर्डरिकॉर्ड, ट्रैसेबिलिटी और डिजिटल बैच साक्ष्य के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।
- उत्पाद विकास में शेल्फ-जीवन परीक्षण और खाद्य स्थिरताशेल्फ-लाइफ प्रोटोकॉल डिज़ाइन, गुणवत्ता समापन बिंदु और भंडारण व्याख्या के लिए उपयोग किया जाता है।
- प्राकृतिक परिरक्षकों के अनुप्रयोग के दौरान खाद्य गुणवत्ता में परिवर्तन की निगरानी के लिए स्पेक्ट्रोस्कोपिक तकनीकों का उपयोगघटक और प्रक्रिया-संचालित गुणवत्ता परिवर्तनों की विश्लेषणात्मक निगरानी के लिए उपयोग किया जाता है।
- मानव भोजन के लिए निवारक नियंत्रण के लिए एफएसएमए अंतिम नियमनिवारक नियंत्रण, प्रक्रिया सत्यापन और दस्तावेजी खाद्य सुरक्षा साक्ष्य के लिए उपयोग किया जाता है।
- कोडेक्स खाद्य स्वच्छता के सामान्य सिद्धांत सीएक्ससी 1-1969स्वच्छता, एचएसीसीपी संरचना, सत्यापन और सत्यापन संदर्भ के लिए उपयोग किया जाता है।
- एक्सट्रूडेड स्नैक्स के भौतिक-रासायनिक, ट्राइबोलॉजिकल, वाद्य और संवेदी बनावट गुणों पर सोयाबीन अवशेष (ओकारा) के मिश्रण का प्रभावखाद्य प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी उपभोक्ता शिकायत मूल कारण मानचित्र के लिए जोड़ा गया क्योंकि यह स्रोत संवेदी, उपभोक्ता, पैनल साक्ष्य का समर्थन करता है और लेख स्रोत सेट में विविधता लाता है।
- अनार के रस "मोलर डी एल्चे" पर आधारित जेली कैंडीज के गुणवत्ता पैरामीटर और उपभोक्ता स्वीकृतिखाद्य प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी उपभोक्ता शिकायत मूल कारण मानचित्र के लिए जोड़ा गया क्योंकि यह स्रोत संवेदी, उपभोक्ता, पैनल साक्ष्य का समर्थन करता है और लेख स्रोत सेट में विविधता लाता है।
- बेकरी उत्पादों के बनावट संबंधी गुण: वाद्य और संवेदी मूल्यांकन अध्ययन की समीक्षाखाद्य प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी उपभोक्ता शिकायत मूल कारण मानचित्र के लिए जोड़ा गया क्योंकि यह स्रोत संवेदी, उपभोक्ता, पैनल साक्ष्य का समर्थन करता है और लेख स्रोत सेट में विविधता लाता है।