खाद्य संरक्षण बाधा प्रौद्योगिकी उपज हानि और अपशिष्ट न्यूनीकरण योजना

संरक्षित खाद्य पदार्थों की बर्बादी के तकनीकी कारण हैं

बाधा-संरक्षित खाद्य पदार्थों में उपज का नुकसान अक्सर डंप किए गए बैचों, कम शेल्फ जीवन, पुनः कार्य, पैकेज अस्वीकार, असफल पीएच, उच्च जल गतिविधि, माइक्रोबियल होल्ड, लीकिंग पैक या अप्रचलित उत्पाद के रूप में प्रकट होता है।इस कचरे को कम करने के लिए संरक्षण प्रणाली को समझने की आवश्यकता है।किसी उत्पाद को त्याग दिया जा सकता है क्योंकि कोई बाधा वास्तव में असुरक्षित है, या क्योंकि प्रक्रिया में मान्य पुनर्कार्य विकल्पों का अभाव है, या क्योंकि संयंत्र सही करने के लिए बहुत देर से उपाय करता है।अपशिष्ट योजना को सुरक्षा को कमजोर किए बिना टाले जा सकने वाले नुकसान को कम करना चाहिए।

पहला कदम नुकसान को कारण के आधार पर वर्गीकृत करना है: फॉर्मूलेशन त्रुटि, घटक भिन्नता, प्रक्रिया विचलन, पैकेज विफलता, भंडारण दुरुपयोग, ओवरप्रोसेसिंग, माइक्रो होल्ड, संवेदी विफलता और दिनांक-कोड समाप्ति।प्रत्येक श्रेणी को एक अलग प्रतिक्रिया की आवश्यकता होती है।संरक्षण सीमाएँ शामिल होने पर सम्मिश्रण, पुनर्प्रसंस्करण या पुनः लेबलिंग का लापरवाही से उपयोग नहीं किया जा सकता है।

ऑफ-स्पेक बाधाओं को रोकना

बेहतर प्रक्रिया क्षमता से पीएच और जल गतिविधि के नुकसान को अक्सर कम किया जा सकता है।एसिड जोड़ने के आदेश, मिश्रण का समय, ठोस नियंत्रण, सुखाने का समापन बिंदु और नमूना लेने के समय की समीक्षा की जानी चाहिए।यदि उत्पादन के बाद पीएच को बहुत बार समायोजित किया जाता है, तो प्रक्रिया सक्षम नहीं है।यदि जल गतिविधि लक्ष्य से चूक जाती है, तो सुखाने या ठोस भिन्नता पर कड़े नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है।प्रक्रिया में पहले मापने से पूर्ण बैच के जोखिम में पड़ने से पहले सुधार की अनुमति मिल सकती है।

संघटक परिवर्तनशीलता को सीओए रुझानों और आपूर्तिकर्ता विनिर्देशों के माध्यम से प्रबंधित किया जाना चाहिए।कम लागत वाला एसिड या ह्यूमेक्टेंट जो अधिक समायोजन बनाता है, कुल अपशिष्ट को बढ़ा सकता है।अपशिष्ट योजना में अवयव बचत की तुलना ऑफ-स्पेक लागत, होल्ड टाइम और उत्पाद निपटान के साथ की जानी चाहिए।संरक्षण सामग्री का मूल्यांकन केवल खरीद मूल्य के आधार पर नहीं, बल्कि वितरित कार्य के आधार पर किया जाना चाहिए।

अतिप्रसंस्करण को कम करना

अधिक प्रसंस्करण से ऊर्जा बर्बाद हो सकती है और गुणवत्ता को नुकसान हो सकता है।अत्यधिक गर्मी से रंग गहरा हो सकता है, बनावट नरम हो सकती है, पके हुए स्वाद में वृद्धि हो सकती है या उपज कम हो सकती है।अधिक सुखाने से टूटन बढ़ सकती है या कठोर बनावट बन सकती है।अतिरिक्त नमक या चीनी उत्पाद की रक्षा कर सकती है लेकिन उपभोक्ता स्वीकृति को कम कर सकती है।योजना को इस बात की जांच करनी चाहिए कि क्या प्रक्रिया विंडो आवश्यकता से अधिक व्यापक या अधिक गंभीर है।गंभीरता में किसी भी कमी को मान्य किया जाना चाहिए, लेकिन मान्य अनुकूलन उपज और गुणवत्ता दोनों में सुधार कर सकता है।

गैर-थर्मल या संयुक्त प्रक्रियाएं कुछ गुणवत्ता हानि को कम कर सकती हैं, लेकिन वे उपकरण लागत और नए नियंत्रण पेश कर सकती हैं।अपशिष्ट योजना को कुल सिस्टम प्रदर्शन पर विचार करना चाहिए: ऊर्जा, थ्रूपुट, सत्यापन, रखरखाव, पैकेज की जरूरतें और शेल्फ-जीवन परिणाम।एक ऐसी तकनीक जो अलगाव में कुशल दिखती है, यदि वह नए अपशिष्ट उत्पन्न करती है तो अपशिष्ट को कम नहीं कर सकती है।

पैकेज और शेल्फ-लाइफ अपशिष्ट

पैकेज की विफलता उच्च मूल्य वाली बर्बादी पैदा करती है क्योंकि तैयार भोजन पहले से ही पैक के अंदर होता है।कमजोर सील, कैप लीक, ऑक्सीजन का प्रवेश और नमी का प्रवेश शेल्फ जीवन को छोटा कर सकता है या उत्पाद को मजबूती से टिकाए रख सकता है।अपशिष्ट योजना में रिसाव दर, सील दोष, पैकेज लॉट, लाइन सेटिंग और शिकायत लागत को ट्रैक करना चाहिए।पैकेज की अखंडता में सुधार करने से अक्सर पैकेज सामग्री की लागत कम करने की तुलना में अधिक बचत होती है।

अल्प शैल्फ जीवन गोदामों और खुदरा में छिपा हुआ कचरा पैदा करता है।यदि उत्पाद बिक्री से पहले समाप्त हो जाते हैं, तो योजना को विश्लेषण करना चाहिए कि क्या समस्या दिनांक-कोड सेटिंग, वितरण समय, पैकेज बाधा, भंडारण तापमान या अस्थिर बाधाएं हैं।शेल्फ जीवन का विस्तार करना केवल दिनांक कोड को बदलना नहीं है;इसके लिए सबूत की आवश्यकता है कि सुरक्षा और गुणवत्ता स्वीकार्य बनी रहे।कभी-कभी उत्पाद को बदलने की तुलना में इन्वेंट्री की आयु कम करना अधिक सुरक्षित होता है।

पुनर्कार्य और स्वभाव नियम

दोबारा काम करने से बर्बादी कम हो सकती है लेकिन संरक्षित खाद्य पदार्थों में यह जोखिम भरा है।पुनः कार्य में अलग-अलग पीएच, जल गतिविधि, गर्मी इतिहास, माइक्रोबियल लोड या एलर्जेन स्थिति हो सकती है।अपशिष्ट योजना को यह परिभाषित करना चाहिए कि किस पुनर्कार्य की अनुमति है, अधिकतम स्तर, आवश्यक परीक्षण और अनुमोदन।बार-बार प्रक्रिया की विफलता को छिपाने के लिए पुन: कार्य करना एक तरीका नहीं होना चाहिए।पुनः कार्य की मात्रा में रुझान से प्रक्रिया में सुधार होना चाहिए।

विचलन होने से पहले स्वभाव नियम लिखे जाने चाहिए।यदि पीएच उच्च है, तो कौन से सुधार मान्य हैं?यदि जल गतिविधि अधिक है, तो क्या बैच को और सुखाया जा सकता है?यदि पैकेज लीक हो जाता है, तो क्या प्रभावित उत्पाद को दोबारा पैक किया जा सकता है?यदि कोल्ड-चेन का दुरुपयोग होता है, तो किस साक्ष्य की आवश्यकता है?स्पष्ट नियम घबराहट वाले निर्णयों को कम करते हैं और असुरक्षित अपशिष्ट कटौती को रोकते हैं।

सुधार मापना

योजना को निपटान मूल्य, पुनः कार्य की मात्रा, ऑफ-स्पेक पीएच, ऑफ-स्पेक जल गतिविधि, गर्मी विचलन, पैकेज अस्वीकार, माइक्रोबियल होल्ड, शेल्फ-लाइफ रिटर्न और शिकायत लागत को ट्रैक करना चाहिए।गुणवत्ता, उत्पादन, अनुसंधान एवं विकास और आपूर्ति श्रृंखला द्वारा सुधारों की समीक्षा की जानी चाहिए।कचरे में कमी तभी सफल होगी जब सुरक्षा सीमाएं और शिकायत की प्रवृत्ति स्थिर रहेगी।

एक अच्छी अपशिष्ट कटौती योजना बाधा प्रणाली का सम्मान करती है।यह वैध सीमा के बाहर उत्पाद जारी करने से इनकार करते हुए नियंत्रण, समय और साक्ष्य में सुधार करके रोके जाने योग्य नुकसान को दूर करता है।वह संतुलन लागत और उपभोक्ता दोनों की रक्षा करता है।

निपटान से पहले रोकथाम

किसी बैच के विनिर्देशन से बाहर होने से पहले अपशिष्ट में सबसे अधिक कमी होती है।प्रारंभिक पीएच जांच, इनलाइन ठोस नियंत्रण, तेज़ शीतलन, पैकेज-रिसाव का पता लगाना और स्पष्ट पुन: कार्य नियम बड़े नुकसान को रोक सकते हैं।इसलिए एक संरक्षित-खाद्य अपशिष्ट योजना को प्रारंभिक चेतावनी बिंदुओं पर निवेश करना चाहिए।जब पहला संकेत देर से, भरने के बाद या भंडारण के बाद दिखाई देता है, तो एकमात्र विकल्प महंगा परीक्षण, प्रतिबंधित रिलीज या निपटान हो सकता है।प्रारंभिक माप उपज और सुरक्षा मार्जिन दोनों की रक्षा करता है।

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खाद्य संरक्षण बाधा प्रौद्योगिकी उपज हानि और अपशिष्ट न्यूनीकरण योजना के लिए, उत्पादन शुरू होने से पहले अंतिम रिलीज प्रश्न एक वाक्य में लिखा जाना चाहिए: कौन सा मापा सबूत साबित करता है कि भोजन बताए गए शेल्फ जीवन के माध्यम से सुरक्षित, स्थिर और स्वीकार्य रहता है?उत्तर बैच रिकॉर्ड, प्रतिधारित-नमूना योजना और विचलन प्रक्रिया में दिखाई देना चाहिए।यदि उत्तर जल्दी नहीं मिल पाता है, तो साइट पर दस्तावेज़ तो हो सकता है, लेकिन कार्यशील नियंत्रण प्रणाली नहीं।यह समापन जांच जानबूझकर व्यावहारिक है।यह टीम को वैज्ञानिक बाधा, फैक्ट्री माप, पैकेज और बाजार मार्ग को जोड़ने के लिए मजबूर करता है, इसलिए लेख अलग-अलग टिप्पणियों के संग्रह के बजाय एक उपयोगी तकनीकी मानक बन जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

सूत्रों का कहना है

• तरल खाद्य प्रणालियों में जल गतिविधि: एक आणविक पैमाने की व्याख्यासंरक्षण और गुणवत्ता चर के रूप में जल गतिविधि की व्याख्या करने के लिए उपयोग किया जाता है।
• जल रोगाणुओं का परिरक्षक हैजल सीमा और विलेय तनाव के प्रति सूक्ष्मजीवी प्रतिक्रिया के लिए उपयोग किया जाता है।
• क्षति और रोगजनक सूक्ष्मजीवों को नियंत्रित करने के लिए उभरती संरक्षण तकनीकेंक्षति-नियंत्रण विधियों और संयुक्त संरक्षण उदाहरणों के लिए उपयोग किया जाता है।
• खाद्य प्रसंस्करण के लिए गैर-थर्मल तकनीकेंउच्च दबाव, अल्ट्रासाउंड और गैर-थर्मल प्रक्रिया बाधाओं के लिए उपयोग किया जाता है।
• खाद्य संरक्षण में स्पंदित विद्युत क्षेत्र पर व्यापक समीक्षापीईएफ तंत्र, तरल-खाद्य सीमाओं और स्केल-अप चिंताओं के लिए उपयोग किया जाता है।
• प्राकृतिक परिरक्षकों के अनुप्रयोग के दौरान खाद्य गुणवत्ता में परिवर्तन की निगरानी के लिए स्पेक्ट्रोस्कोपिक तकनीकों का उपयोगप्राकृतिक परिरक्षकों को लागू करने पर गुणवत्ता परिवर्तन की निगरानी के लिए उपयोग किया जाता है।
• पारंपरिक मांस संरक्षण तकनीकें और उनके आधुनिक अनुप्रयोगसुखाने, नमकीन बनाना और किण्वन जैसे बहु-बाधा उदाहरणों के लिए उपयोग किया जाता है।
• मानव भोजन के लिए निवारक नियंत्रण के लिए एफएसएमए अंतिम नियमनिवारक-नियंत्रण सत्यापन और सत्यापन संदर्भ के लिए उपयोग किया जाता है।
• कोडेक्स खाद्य स्वच्छता के सामान्य सिद्धांत सीएक्ससी 1-1969एचएसीसीपी संरचना, स्वच्छता और सत्यापन अपेक्षाओं के लिए उपयोग किया जाता है।
• खाद्य प्रसंस्करण में गैर-थर्मल प्रौद्योगिकियों पर एक व्यापक समीक्षावर्तमान गैर-थर्मल प्रौद्योगिकी सीमाओं, गुणवत्ता प्रभावों और औद्योगिक अपनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
• 21 सीएफआर § 117.4 - भोजन का निर्माण, प्रसंस्करण, पैक या भंडारण करने वाले व्यक्तियों की योग्यताएँखाद्य संरक्षण बाधा प्रौद्योगिकी उपज हानि और अपशिष्ट न्यूनीकरण योजना के लिए जोड़ा गया क्योंकि यह स्रोत भोजन, प्रक्रिया, गुणवत्ता साक्ष्य का समर्थन करता है और लेख स्रोत सेट में विविधता लाता है।
• खाद्य सुरक्षा और गुणवत्ता में जल गतिविधि अवधारणाएँखाद्य संरक्षण बाधा प्रौद्योगिकी उपज हानि और अपशिष्ट न्यूनीकरण योजना के लिए जोड़ा गया क्योंकि यह स्रोत भोजन, प्रक्रिया, गुणवत्ता साक्ष्य का समर्थन करता है और लेख स्रोत सेट में विविधता लाता है।