खाद्य संरक्षण और बाधा प्रौद्योगिकी विनिर्माण विफलता मूल कारण विश्लेषण

संरक्षण बाधा तकनीकी दायरा

संरक्षित खाद्य पदार्थों में विनिर्माण विफलता विश्लेषण को दोष देने से पहले यह पहचानना चाहिए कि कौन सी बाधा विफल रही।ख़राब होना, सूजन, फफूंदी का बढ़ना, गैस बनना, बासी स्वाद, नरम बनावट या जल्दी शेल्फ-जीवन का नुकसान सभी सामान्य "संरक्षण विफलता" के रूप में प्रकट हो सकते हैं, लेकिन कारण अलग-अलग हैं।विफल बाधा पीएच, जल गतिविधि, गर्मी घातकता, स्वच्छता, पैकेजिंग अखंडता, परिरक्षक खुराक, प्रशीतन, संशोधित वातावरण या वितरण समय हो सकती है।मूल-कारण कार्य केवल तभी कुशल होता है जब जांच दोष से लेकर नियंत्रण तक साक्ष्य का अनुसरण करती है जिससे इसे रोका जाना चाहिए था।

पहले साक्ष्य सेट में उत्पाद कोड, बैच रिकॉर्ड, घटक लॉट, पीएच, जल गतिविधि, भरण तापमान, गर्मी-प्रक्रिया रिकॉर्ड, शीतलन समय, पैकेज अखंडता, भंडारण तापमान, माइक्रोबियल परिणाम और शिकायत समय शामिल होना चाहिए।उत्पादन के तुरंत बाद पाया गया दोष प्रक्रिया, निर्माण या पैकेजिंग की ओर इशारा करता है।शेल्फ जीवन में देर से दिखाई देने वाले दोष में बाधा प्रदर्शन, वितरण, जीवित जीव या धीरे-धीरे बदलती जल गतिविधि शामिल हो सकती है।खोलने के बाद की खराबी में उपभोक्ता द्वारा संभालना या खोलने के बाद परिरक्षक की कमज़ोरी शामिल हो सकती है।

संरक्षण बाधा तंत्र और उत्पाद चर

पीएच विफलताएं अक्सर गलत एसिड खुराक, खराब मिश्रण, उच्च-बफर कच्चे माल, कण अम्लीकरण अंतराल, अंशांकन त्रुटि या विलंबित संतुलन से उत्पन्न होती हैं।यदि सिस्टम सजातीय नहीं है तो एक तैयार उत्पाद एक नमूना बिंदु पर पीएच पास कर सकता है और अन्यत्र विफल हो सकता है।जब उत्पाद संरचना को इसकी आवश्यकता होती है तो मूल-कारण विश्लेषण को कई स्थानों या चरणों में पीएच की तुलना करनी चाहिए।अम्लीय खाद्य पदार्थों के लिए, कणों में एसिड के प्रवेश के लिए आवश्यक समय अंतिम पीएच रीडिंग जितना ही महत्वपूर्ण हो सकता है।

जब भंडारण के दौरान पीएच बहाव दिखाई देता है, तो जांच में किण्वन, घटक बफरिंग, माइक्रोबियल चयापचय, पैकेज इंटरैक्शन और माप विधि पर विचार किया जाना चाहिए।कुछ उत्पाद संस्कृतियों के बढ़ने या एसिड के पुनर्वितरण के कारण स्वाभाविक रूप से पीएच बदलते हैं।अन्य बह जाते हैं क्योंकि संदूषक एसिड का उपभोग या उत्पादन करते हैं।मूल-कारण फ़ाइल को संदर्भ के बिना एकल पीएच संख्या से बचना चाहिए;इसे वह प्रक्रिया पथ दिखाना चाहिए जिसने वह नंबर बनाया है।

संरक्षण बाधा माप साक्ष्य

जल गतिविधि विचलन फॉर्मूलेशन त्रुटि, सुखाने की भिन्नता, सिरप ठोस त्रुटि, नमक या चीनी गलत खुराक, नमी प्रवासन, पैकेज नमी प्रवेश या नमूनाकरण त्रुटि से आ सकता है।बहु-घटक खाद्य पदार्थों के लिए, प्रत्येक चरण में परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।एक भराव परत की जल गतिविधि को बढ़ा सकता है;एक मसाला आधार से नमी को अवशोषित कर सकता है;यदि पैकेज बैरियर और नमी का मिलान नहीं होता है तो गमी चिपचिपी हो सकती है।मूल-कारण विश्लेषण में प्रारंभिक और पुराने नमूनों की तुलना की जानी चाहिए क्योंकि पैकिंग के बाद बाधा कमजोर हो सकती है।

जांच में यह भी पूछा जाना चाहिए कि क्या जल गतिविधि सही ढंग से मापी गई थी।नमूना तापमान, संतुलन समय, उत्पाद विविधता और उपकरण अंशांकन परिणामों को प्रभावित करते हैं।यदि असफल लॉट की तुलना बरकरार नियंत्रण से की जाती है, तो दोनों को लगातार तैयार और परीक्षण किया जाना चाहिए।त्वरित माप से व्याख्या करने के लिए जल गतिविधि बहुत महत्वपूर्ण है।

संरक्षण बाधा विफलता व्याख्या

ताप-प्रक्रिया विफलताओं के लिए वास्तविक समय-तापमान इतिहास की समीक्षा की आवश्यकता होती है।डिस्प्ले पर लक्षित तापमान उत्पाद की घातकता के समान नहीं है।चिपचिपापन, कणों का आकार, भराव भार, ठंडे स्थान, स्टार्ट-अप की स्थिति और उपकरण की खराबी वितरित गर्मी को कम कर सकते हैं।मूल-कारण विश्लेषण में विचलन, होल्ड, पुनरारंभ और अंशांकन सहित विफलता लॉट के आसपास के रिकॉर्ड की जांच करनी चाहिए।यदि भोजन पास्चुरीकरण या गर्म भराव पर निर्भर करता है, तो थोड़ी देर ठंडा करने या भरने का विचलन जीवित रहने का अवसर पैदा कर सकता है।

प्रक्रिया के बाद के संदूषण पर विचार किया जाना चाहिए जब गर्मी के रिकॉर्ड स्वीकार्य लगते हैं लेकिन खराब होने वाले जीव दिखाई देते हैं।पर्यावरण को भरना, बंद करना, हवा, पानी, नालियां, कंडेनसेट, गैसकेट, क्षतिग्रस्त सील और लाइन स्वच्छता जीवों को पुन: उत्पन्न कर सकती है।पर्यावरणीय स्वैब और पैकेज अखंडता परीक्षण दोहराए जाने वाले फॉर्मूला गणनाओं की तुलना में अधिक उपयोगी हो सकते हैं।जांच में प्रक्रिया के माध्यम से जीवित रहने को प्रक्रिया के बाद संदूषण से अलग करना चाहिए क्योंकि सुधारात्मक कार्रवाइयां अलग-अलग होती हैं।

संरक्षण बाधा मुक्ति और परिवर्तन-नियंत्रण सीमाएँ

पैकेजिंग विफलता एक मान्य संरक्षण प्रणाली को विफल कर सकती है।पिनहोल, कमजोर सील, कैप दोष, ऑक्सीजन प्रवेश, जल-वाष्प प्रवेश, प्रकाश जोखिम या गलत पैकेजिंग सामग्री खराब होने या गुणवत्ता हानि का कारण बन सकती है।पैकेजिंग लॉट, लाइन, सील हेड या वितरण मार्ग द्वारा शिकायत क्लस्टरिंग से पैटर्न का पता चल सकता है।यदि केवल एक रील के पैक विफल होते हैं, तो सामग्री या सील की हैंडलिंग संदिग्ध है।यदि उच्च तापमान वितरण के बाद सभी पैक विफल हो जाते हैं, तो बाधा तापमान-संवेदनशील हो सकती है।

भंडारण और वितरण रिकॉर्ड की समीक्षा यह मानकर की जानी चाहिए कि संयंत्र हमेशा दोषी है।यदि प्रेषण के बाद तापमान का दुरुपयोग होता है तो प्रशीतित उत्पाद विफल हो सकते हैं।उच्च आर्द्रता या गर्मी में परिवेशी उत्पाद तेजी से विफल हो सकते हैं।हालाँकि, वितरण दुरुपयोग कोई बहाना नहीं है जब तक कि सबूत इसका समर्थन नहीं करते।संयंत्र को नियंत्रण में रखे गए नमूनों की तुलना बाजार के नमूनों से करनी चाहिए और उपलब्ध होने पर लॉगर डेटा की समीक्षा करनी चाहिए।

संरक्षण बाधा व्यावहारिक उत्पादन समीक्षा

सुधारात्मक कार्रवाई से विफल बाधा को मजबूत करना चाहिए, न कि असंबंधित कागजी कार्रवाई को जोड़ना चाहिए।यदि अम्लीकरण परिवर्तनशील था, तो खुराक, मिश्रण, संतुलन समय और नमूनाकरण में सुधार करें।यदि जल गतिविधि अधिक थी, तो ठोस नियंत्रण, सुखाने या पैकेज अवरोध को ठीक करें।यदि ताप वितरण कमजोर था, तो प्रक्रिया सत्यापन और निगरानी को संशोधित करें।यदि पैकेज लीक हुआ है, तो सीलिंग नियंत्रण की मरम्मत करें और अखंडता का पुनः परीक्षण करें।यदि गर्मी के बाद संदूषण हुआ है, तो हाइजेनिक ज़ोनिंग और स्वच्छता सत्यापन में सुधार करें।प्रत्येक कार्रवाई में एक सत्यापन उपाय होना चाहिए।

एक संरक्षण मूल-कारण विश्लेषण तभी पूरा होता है जब यह बताता है कि दोष मान्य प्रणाली से क्यों बच गया।अंतिम रिपोर्ट में साक्ष्य को एक या अधिक विफल बाधाओं से जोड़ा जाना चाहिए, प्रभावित उत्पाद को परिभाषित करना चाहिए, स्वभाव को उचित ठहराना चाहिए और रोकथाम नियंत्रणों को अद्यतन करना चाहिए।यह उपभोक्ताओं की सुरक्षा करता है और उसी विफलता को किसी भिन्न नाम से वापस लौटने से रोकता है।

खाद्य संरक्षण और बाधा प्रौद्योगिकी विनिर्माण विफलता मूल कारण विश्लेषण: सत्यापन नोट 1

खाद्य संरक्षण और बाधा प्रौद्योगिकी विनिर्माण विफलता मूल कारण विश्लेषणडुप्लिकेट क्लीनअप के बाद एक अतिरिक्त शीर्षक-विशिष्ट सत्यापन परत की आवश्यकता होती है: स्टोरेज पुल टाइमिंग, पैकेज बैरियर, जल गतिविधि, ऑक्सीजन एक्सपोज़र, माइक्रोबियल सीमा और संवेदी समापन बिंदु।ये नियंत्रण सामान्य प्लांट-नियंत्रण पैराग्राफ को दोहराने के बजाय लेख शीर्षक को वास्तविक रिलीज़ या समस्या निवारण निर्णय से जोड़ते हैं।

के लिएखाद्य संरक्षण और बाधा प्रौद्योगिकी विनिर्माण विफलता मूल कारण विश्लेषण, स्रोत निशान के रूप में पानी रोगाणुओं का एक परिरक्षक है और खराब होने और रोगजनक सूक्ष्मजीवों को नियंत्रित करने के लिए उभरती संरक्षण तकनीकों को पढ़ें, फिर उत्पाद रिकॉर्ड के साथ उन तंत्रों की तुलना करें।समीक्षक को सटीक नमूना, विधि, लॉट, भंडारण की स्थिति और स्वीकृति सीमा को एक साथ रखना चाहिए ताकि निष्कर्ष इस पृष्ठ के लिए प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य हो।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

सूत्रों का कहना है

• तरल खाद्य प्रणालियों में जल गतिविधि: एक आणविक पैमाने की व्याख्याजल गतिविधि, विलेय-जल अंतःक्रिया और सूत्रीकरण व्याख्या के लिए उपयोग किया जाता है।
• जल रोगाणुओं का परिरक्षक हैमाइक्रोबियल जल संबंध, आसमाटिक तनाव और संरक्षण सीमा के लिए उपयोग किया जाता है।
• क्षति और रोगजनक सूक्ष्मजीवों को नियंत्रित करने के लिए उभरती संरक्षण तकनीकेंखराब होने वाले जीवों, फल प्रणालियों और संयुक्त संरक्षण प्रक्रियाओं के लिए उपयोग किया जाता है।
• खाद्य प्रसंस्करण के लिए गैर-थर्मल तकनीकेंउच्च दबाव, अल्ट्रासाउंड और गैर-थर्मल संरक्षण सिद्धांतों के लिए उपयोग किया जाता है।
• खाद्य संरक्षण में स्पंदित विद्युत क्षेत्र पर व्यापक समीक्षाइलेक्ट्रोपोरेशन, माइक्रोबियल चोट और तरल-खाद्य प्रसंस्करण सीमाओं के लिए उपयोग किया जाता है।
• खाद्य प्रसंस्करण में गैर-थर्मल प्रौद्योगिकियों पर एक व्यापक समीक्षावर्तमान संरक्षण प्रौद्योगिकियों, गुणवत्ता प्रभावों और स्केल-अप सीमाओं के लिए उपयोग किया जाता है।
• प्राकृतिक परिरक्षकों के अनुप्रयोग के दौरान खाद्य गुणवत्ता में परिवर्तन की निगरानी के लिए स्पेक्ट्रोस्कोपिक तकनीकों का उपयोगप्राकृतिक परिरक्षक निगरानी और गुणवत्ता मार्कर चयन के लिए उपयोग किया जाता है।
• मानव भोजन के लिए निवारक नियंत्रण के लिए एफएसएमए अंतिम नियमनिवारक नियंत्रण, सत्यापन और सत्यापन अपेक्षाओं के लिए उपयोग किया जाता है।
• कोडेक्स खाद्य स्वच्छता के सामान्य सिद्धांत सीएक्ससी 1-1969स्वच्छता, एचएसीसीपी संरचना और प्रक्रिया सत्यापन तर्क के लिए उपयोग किया जाता है।
• पारंपरिक मांस संरक्षण तकनीकें और उनके आधुनिक अनुप्रयोगनमकीन बनाने, सुखाने, किण्वन, नाइट्राइट और बहु-बाधा उदाहरणों के लिए उपयोग किया जाता है।
• नवीन और टिकाऊ खाद्य संरक्षण तकनीकें: खाद्य गुणवत्ता, सुरक्षा और पर्यावरणीय स्थिरता को बढ़ानाखाद्य संरक्षण और बाधा प्रौद्योगिकी विनिर्माण विफलता मूल कारण विश्लेषण के लिए जोड़ा गया क्योंकि यह स्रोत भोजन, प्रक्रिया, गुणवत्ता साक्ष्य का समर्थन करता है और लेख स्रोत सेट में विविधता लाता है।
• हरित खाद्य प्रसंस्करण तकनीकों की समीक्षा।संरक्षण, परिवर्तन और निष्कर्षणखाद्य संरक्षण और बाधा प्रौद्योगिकी विनिर्माण विफलता मूल कारण विश्लेषण के लिए जोड़ा गया क्योंकि यह स्रोत भोजन, प्रक्रिया, गुणवत्ता साक्ष्य का समर्थन करता है और लेख स्रोत सेट में विविधता लाता है।