एक्सट्रूडर एसएमई और बनावट नियंत्रण

एसएमई बताता है कि कितना यांत्रिक कार्य भोजन तक पहुंचता है

विशिष्ट यांत्रिक ऊर्जा, या एसएमई, एक्सट्रूज़न के दौरान प्रति इकाई द्रव्यमान सामग्री में स्थानांतरित यांत्रिक ऊर्जा का वर्णन करती है।इसकी गणना आमतौर पर मोटर लोड, स्क्रू स्पीड, मोटर क्षमता और फ़ीड दर से की जाती है।एसएमई अपने आप में एक बनावट माप नहीं है, लेकिन यह खाना पकाने, स्टार्च परिवर्तन, प्रोटीन संरचना, पिघला हुआ चिपचिपापन, विस्तार, घनत्व, कठोरता और कुरकुरापन को दृढ़ता से प्रभावित करता है।एक स्नैक सघन हो सकता है क्योंकि एसएमई स्टार्च चरण को बदलने के लिए बहुत कम है, या नाजुक हो सकता है क्योंकि एसएमई और तापमान पिघलने पर अधिक काम करता है।इसलिए बनावट नियंत्रण को फ़ीड नमी, तापमान और अंतिम उत्पाद माप के साथ एसएमई को ट्रेंड करना चाहिए।

स्क्रू गति, फ़ीड दर, नमी, स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन, डाई दबाव, कच्चे माल और बैरल तापमान में परिवर्तन होने पर एसएमई बदलता है।उच्च पेंच गति यांत्रिक इनपुट बढ़ा सकती है, लेकिन यदि फ़ीड दर या नमी भी बदलती है तो प्रभाव सरल नहीं हो सकता है।उच्च नमी अक्सर पिघली हुई चिपचिपाहट को कम करती है और यांत्रिक ऊर्जा हस्तांतरण को कम करती है।कम नमी से टॉर्क और एसएमई बढ़ सकता है, लेकिन जलने, बढ़ने या कठोर बनावट का खतरा भी बढ़ जाता है।प्रक्रिया को एक सिस्टम के रूप में नियंत्रित किया जाना चाहिए, न कि एक पैरामीटर द्वारा।

बनावट लिंक

विस्तारित स्नैक्स में, एसएमई कोशिका संरचना और फ्रैक्चर को प्रभावित करता है।पर्याप्त यांत्रिक ऊर्जा स्टार्च को पकाने, विस्कोइलास्टिक पिघलने और डाई पर विस्तार का समर्थन करने में मदद करती है।बहुत कम ऊर्जा घने, कठोर, कम विस्तारित टुकड़ों को छोड़ सकती है।बहुत अधिक ऊर्जा आणविक संरचना को नुकसान पहुंचा सकती है, घुलनशीलता बढ़ा सकती है, रंग गहरा कर सकती है या कमजोर दीवारें बना सकती है।उच्च-प्रोटीन या उच्च-फाइबर स्नैक्स के लिए, इष्टतम एसएमई साधारण मकई या चावल प्रणालियों से भिन्न हो सकता है क्योंकि प्रोटीन और फाइबर स्टार्च को पतला करते हैं और जल वितरण को बदलते हैं।

एसएमई को कैसे मापें और उपयोग करें

एसएमई की गणना वास्तविक मोटर डेटा और वास्तविक द्रव्यमान प्रवाह से लगातार की जानी चाहिए।यदि फ़ीड दर में उतार-चढ़ाव होता है, तो स्क्रू गति स्थिर होने पर भी एसएमई में उतार-चढ़ाव होता है।मोटर लोड, स्क्रू गति, फ़ीड दर, पानी जोड़ना, डाई दबाव और उत्पाद तापमान रिकॉर्ड करें।विस्तार अनुपात, थोक घनत्व, बनावट बल, जल अवशोषण सूचकांक, जल घुलनशीलता सूचकांक, नमी, रंग और संवेदी कुरकुरापन के साथ एसएमई की तुलना करें।गुणवत्तापूर्ण आउटपुट के बिना एकल एसएमई लक्ष्य गुमराह कर सकता है।

एसएमई के साथ समस्या निवारण

यदि उत्पाद कठोर हो जाता है और एसएमई कम है, तो नमी, पेंच घिसाव, कम पेंच गति, उच्च फ़ीड दर या कम तापमान का निरीक्षण करें।यदि एसएमई उच्च होने पर उत्पाद अधिक विस्तारित और नाजुक हो जाता है, तो मान्य विंडो के भीतर यांत्रिक या थर्मल गंभीरता को कम करें।यदि निर्धारित बिंदु स्थिर रहने पर एसएमई बहता है, तो कच्चे माल की नमी, कण आकार, फीडर स्थिरता, डाई रुकावट या पेंच स्थिति का निरीक्षण करें।एसएमई एक डायग्नोस्टिक सिग्नल है: यह सामग्री और मशीन इंटरैक्शन में बदलाव की ओर इशारा करता है।

नियंत्रण विंडो

एसएमई को अलर्ट रेंज के रूप में सेट करें, न कि एकमात्र रिलीज मानदंड के रूप में।बनावट वह है जो उपभोक्ता खाता है, इसलिए एसएमई को घनत्व, कुरकुरापन, कठोरता और संवेदी से जोड़ा जाना चाहिए।सर्वोत्तम नियंत्रण विंडो फ़ीड नमी, पेंच गति, फ़ीड दर, बैरल तापमान, एसएमई, डाई दबाव और अंतिम उत्पाद सीमा को एक साथ परिभाषित करती है।स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन, डाई, फ़ॉर्मूला, घटक लॉट या स्केल परिवर्तन के बाद पुनः मान्य करें।

ऑपरेटर का उपयोग

ऑपरेटरों को एसएमई रुझानों को प्रारंभिक चेतावनी के रूप में उपयोग करना चाहिए।यदि एसएमई सामान्य बैंड से बाहर चला जाता है, तो तैयार-पैक शिकायतों की प्रतीक्षा करने के बजाय तुरंत उत्पाद की जांच करें।

एसएमई पर कच्चे माल का प्रभाव

कच्चे माल एसएमई को बदलते हैं क्योंकि वे बदलते हैं कि पेंच पिघल के खिलाफ कैसे काम करता है।बारीक कण तेजी से हाइड्रेट होते हैं और अधिक समान रूप से पक सकते हैं;मोटे कण दबाव अस्थिरता पैदा कर सकते हैं।उच्च फाइबर पानी को बांध सकता है और प्रतिरोध बढ़ा सकता है।वसा पिघल को चिकना कर सकता है और यांत्रिक ऊर्जा हस्तांतरण को कम कर सकता है।स्रोत, विकृतीकरण और जलयोजन के आधार पर प्रोटीन पिघलने की शक्ति को बढ़ा या घटा सकता है।इसका मतलब यह है कि एक कच्चे माल के लॉट पर मान्य एसएमई सेट प्वाइंट लॉट में बदलाव होने पर बनावट की रक्षा नहीं कर सकता है।आने वाली नमी, कण आकार और संरचना नियंत्रण योजना का हिस्सा होनी चाहिए।

बनावट सत्यापन

बनावट सत्यापन में वाद्य और संवेदी परिणामों की तुलना की जानी चाहिए।कठोरता, फ्रैक्चर बल, ध्वनिक कुरकुरापन, थोक घनत्व और विस्तार अनुपात प्रत्येक बनावट के एक अलग हिस्से का वर्णन करते हैं।यदि कोशिका भित्ति मोटी हो तो स्वीकार्य कठोरता वाला स्नैक अभी भी घना महसूस हो सकता है।यदि कोशिका दीवारें कमजोर हों तो उच्च विस्तार वाला उत्पाद बहुत नाजुक हो सकता है।एसएमई को उपभोक्ता के लिए मायने रखने वाली बनावट विशेषताओं के अनुसार मान्य किया जाना चाहिए।

प्रक्रिया अंतःक्रिया

एसएमई बैरल तापमान के साथ इंटरैक्ट करता है।यांत्रिक ऊर्जा उत्पाद के तापमान को बैरल सेट बिंदु से आगे बढ़ा सकती है, खासकर कम नमी या उच्च स्क्रू गति पर।यह डाई प्रतिबंध के साथ भी इंटरैक्ट करता है;एक सख्त पासा दबाव और ऊर्जा को बढ़ा सकता है, जिससे विस्तार बदल सकता है।समस्या निवारण के दौरान, एसएमई की तुलना उत्पाद के तापमान और डाई दबाव से करें ताकि टीम को पता चले कि बनावट का बहाव यांत्रिक, थर्मल या दोनों है।

नियंत्रण चार्ट उपयोग

उत्पाद घनत्व और नमी के साथ नियंत्रण चार्ट में एसएमई का उपयोग करें।यदि घनत्व स्वीकार्य रहते हुए एसएमई ऊपर की ओर बढ़ता है, तो प्रक्रिया भविष्य में विफलता की ओर बढ़ सकती है।यदि एसएमई गिरता है और कठोरता बढ़ती है, तो सामग्री अधपकी हो सकती है।नियंत्रण चार्ट उपभोक्ताओं को बनावट में बदलाव देखने से पहले धीमी बहाव का पता लगाने में मदद करते हैं।

स्केल अप

एसएमई एक्सट्रूडर के बीच स्वचालित रूप से स्थानांतरित नहीं होता है क्योंकि स्क्रू व्यास, कॉन्फ़िगरेशन, भरण स्तर, डाई प्रतिबंध और मोटर डिज़ाइन भिन्न होते हैं।स्केल-अप के दौरान, समान एसएमई को मजबूर करने के बजाय उत्पाद संरचना और गुणवत्ता का मिलान करें।एसएमई को एक अनुवाद उपकरण के रूप में उपयोग करें, न कि एक सार्वभौमिक स्थिरांक के रूप में।

एक्सट्रूडर एसएमई और बनावट नियंत्रण के लिए साक्ष्य नोट्स

एक्सट्रूडर एसएमई और टेक्सचर कंट्रोल को स्नैक एक्सट्रूज़न टेक्नोलॉजी में एक संकीर्ण तकनीकी लेंस की आवश्यकता होती है: प्रोटीन जलयोजन, विकृतीकरण, कतरनी संरेखण, जल बंधन और स्वाद अग्रदूत नियंत्रण।यहीं पर लेख विषय का नामकरण करने से लेकर यह समझाने तक जाता है कि किस चर को नियंत्रित किया जाना चाहिए, वह चर क्यों चलता है और क्या साक्ष्य को अविश्वसनीय बना देगा।

संवेदी कार्य में परिभाषित संदर्भों और समयबद्ध अवलोकनों का उपयोग किया जाना चाहिए, क्योंकि कई दोष तत्काल विश्लेषणात्मक विफलता के बजाय धारणा में बहाव के रूप में प्रकट होते हैं।एक्सट्रूडर एसएमई और टेक्सचर कंट्रोल का निर्णय मिलान किए गए साक्ष्यों से लिया जाना चाहिए: बनावट बल, पकाने की हानि, एक्सट्रूज़न दबाव, अस्थिर नोट्स, रस और संवेदी चबाना।रिलीज के समय एकत्र किया गया मूल्य, भंडारण के बाद एकत्र किया गया मूल्य और प्रबंधन के बाद एकत्र किया गया मूल्य विनिमेय नहीं है;प्रत्येक व्यक्ति जोखिम के एक अलग हिस्से का वर्णन करता है।

एक्सट्रूडर एसएमई और टेक्सचर कंट्रोल के लिए स्रोत सूची तब सबसे मजबूत होती है जब प्रत्येक उद्धरण में कोई कार्य होता है।प्रतिक्रिया सतह पद्धति का उपयोग करके ब्राउन राइस ग्रिट्स से विकसित एक्सट्रूडेड स्नैक्स के कार्यात्मक गुणों का मूल्यांकन वैज्ञानिक आधार का समर्थन करता है, खाद्य प्रसंस्करण उप-उत्पादों से पोषण स्रोतों से समृद्ध एक्सट्रूडेड स्नैक्स के विस्तार और कार्यात्मक गुण प्रसंस्करण या गुणवत्ता कोण का समर्थन करते हैं, और कद्दू के आटे-मकई ग्रिट्स से बने विस्तारित स्नैक उत्पाद का विकास लेख को एकल विधि या एकल उत्पाद मैट्रिक्स पर निर्भर होने से रोकने में मदद करता है।

एक्सट्रूडर एसएमई बनावट: संरचना-कार्य साक्ष्य

एक्सट्रूडर एसएमई और बनावट नियंत्रणजलयोजन, बहुलक सांद्रता, आयनिक शक्ति, पीएच, कतरनी इतिहास, भंडारण मापांक, हानि मापांक, जेल शक्ति, तालमेल और फ्रैक्चर व्यवहार के माध्यम से नियंत्रित किया जाना चाहिए।वे शब्द पूरक नहीं हैं;वे उन साक्ष्यों को परिभाषित करते हैं जो साबित करते हैं कि उत्पाद, लॉट या प्रक्रिया अभी भी अपनी इच्छित नियंत्रण सीमा के अंदर है या नहीं।

के लिएएक्सट्रूडर एसएमई और बनावट नियंत्रण, निर्णय सीमा गम चयन, खुराक सुधार, जलयोजन परिवर्तन, आयन समायोजन, कतरनी कमी या भंडारण-सीमा परिभाषा है।समीक्षक को प्रवाह वक्र, ऑसिलेटरी रियोलॉजी, जेल ताकत, बनावट प्रोफ़ाइल, सिनेरेसिस पुल, माइक्रोस्कोपी और संवेदी काटने की तुलना की सीमा का पता लगाना चाहिए, फिर रिकॉर्ड करना चाहिए कि वे डेटा इस सटीक उत्पाद और शीर्षक के लिए पर्याप्त क्यों हैं।

मेंएक्सट्रूडर एसएमई और बनावट नियंत्रण, विफलता विवरण में गांठ, कमजोर जेल, भंगुर फ्रैक्चर, तालमेल, विलंबित चिपचिपाहट, चरण पृथक्करण या खराब माउथफिल रिकवरी का नाम होना चाहिए।अनुवर्ती रिकॉर्ड में नमूना बिंदु, विधि की स्थिति, लॉट की पहचान, भंडारण आयु और सुधारात्मक कार्रवाई को संरक्षित किया जाना चाहिए ताकि कोई अन्य समीक्षक निष्कर्ष को दोहरा सके।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

सूत्रों का कहना है

• प्रतिक्रिया सतह पद्धति का उपयोग करके भूरे चावल के दानों से विकसित एक्सट्रूडेड स्नैक्स के कार्यात्मक गुणों का मूल्यांकनफ़ीड नमी, पेंच गति, बैरल तापमान, विस्तार और थोक घनत्व के लिए उपयोग की जाने वाली ओपन-एक्सेस लेख।
• खाद्य प्रसंस्करण उप-उत्पादों से पोषण स्रोतों से समृद्ध एक्सट्रूडेड स्नैक्स का विस्तार और कार्यात्मक गुणविस्तार, कठोरता, थोक घनत्व और उप-उत्पाद संवर्धन के लिए ओपन-एक्सेस लेख का उपयोग किया जाता है।
• कद्दू के आटे-मकई के दानों से बने विस्तारित स्नैक उत्पाद का विकासओपन-एक्सेस लेख का उपयोग एक्सट्रूज़न स्थितियों, सूक्ष्म संरचना और भौतिक स्नैक गुणों के लिए किया जाता है।
• ऑपरेटिंग पैरामीटर्स के प्रभाव और एक्सट्रूडेड स्नैक्स पर वसा के योग का अध्ययनओपन-एक्सेस आलेख का उपयोग ऑपरेटिंग पैरामीटर, वसा जोड़, विस्तार और बनावट के लिए किया जाता है।
• गुणवत्ता प्रोटीन मक्का एक्सट्रूज़न के दौरान स्वतंत्र एक्सट्रूज़न चर और निर्भर उत्पाद गुणों के बीच संबंधों का अध्ययनएसएमई, स्क्रू स्पीड, बैरल तापमान और उत्पाद गुणों के लिए उपयोग किया जाने वाला ओपन-एक्सेस आलेख।
• उच्च एंटीऑक्सीडेंट क्षमता के लिए कैटेचिन से समृद्ध 3जी एक्सट्रूडेड स्नैक्सस्नैक विस्तार, बनावट और एक्सट्रूज़न पैरामीटर संदर्भ के लिए ओपन-एक्सेस लेख का उपयोग किया जाता है।
• एक्सट्रूडेड विस्तार योग्य ब्रेडफ्रूट उत्पादों के गुणफ़ीड नमी, पेंच गति, बैरल तापमान और कुरकुरापन के लिए उपयोग की जाने वाली ओपन-एक्सेस लेख।
• सेब पोमेस मिश्रित स्नैक्स के ट्विन स्क्रू एक्सट्रूज़न की प्रतिक्रिया सतह विश्लेषण और प्रक्रिया अनुकूलनआरएसएम, एसएमई, नमी, तापमान और कुरकुरापन के लिए उपयोग किया जाने वाला ओपन-एक्सेस लेख।
• विभिन्न प्रक्रियाओं द्वारा उत्पादित ब्रेड की ऑक्सीडेटिव स्थिरता और बनावट पर जमे हुए भंडारण और पैकेजिंग का प्रभावएक अलग स्रोत डोमेन से प्रक्रिया, माप, विनिर्देश साक्ष्य के विरुद्ध एक्सट्रूडर एसएमई और बनावट नियंत्रण को क्रॉस-चेक करने के लिए उपयोग किया जाता है।
• खाद्य सुरक्षा और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए प्रक्रिया विश्लेषणात्मक प्रौद्योगिकियों में मेट्रोलॉजिकल ट्रैसेबिलिटीएक अलग स्रोत डोमेन से प्रक्रिया, माप, विनिर्देश साक्ष्य के विरुद्ध एक्सट्रूडर एसएमई और बनावट नियंत्रण को क्रॉस-चेक करने के लिए उपयोग किया जाता है।