Compound Coating Viscosity Campo tecnico di correzione
La correzione della viscosità del rivestimento composto inizia separando la viscosità plastica dallo stress del rendimento. La viscosità plastica controlla come il rivestimento scorre una volta in movimento; lo stress di resa controlla come si avvia facilmente il movimento e come il rivestimento drena da un prodotto. Un rivestimento che è lento a pompa può avere elevata viscosità plastica. Un rivestimento che lascia code, piedi e bordi spessi può avere stress elevato rendimento. La correzione è diversa, quindi una singola lettura tazza non è sufficiente.
La temperatura è il primo controllo. I rivestimenti composti sono sospensioni fat-continuo, e le piccole variazioni di temperatura possono influenzare fortemente il flusso. Misurare il rivestimento nel serbatoio, tubo, tenda e linea di ritorno. Se la linea di ritorno è più fredda, i cristalli possono formare e addensare la massa anche quando il serbatoio sembra corretto. Se il rivestimento è riscaldato, può diventare sottile ma perdere sapore, impostare scarsamente o destabilizzare cristalli di grasso. Correzione dovrebbe accadere all'interno di una finestra di temperatura definita, non indovinando.
Composto Rivestimento Viscosità Correzione meccanismo e variabili di prodotto
Lecitina e PGPR non fanno lo stesso lavoro. Il lavoro di reologia del cioccolato ad accesso aperto mostra che la lecitina può abbassare la viscosità plastica fino ad una gamma utile, mentre PGPR è particolarmente efficace per abbassare lo stress del rendimento. Troppo la lecitina può aumentare la appiccicosività o lo stress a seconda della formulazione. Un piano di correzione dovrebbe quindi identificare il difetto: pompaggio povero, pick-up di rivestimento spessa, code, povero fondo, fori o flusso povero sopra inclusioni. Quindi scegliere grasso, lecitina, PGPR o temperatura come correzione.
Non continuare ad aggiungere emulsionante senza controllare l'umidità e le dimensioni delle particelle. ponti umidità particelle secche e può addensare il rivestimento drammaticamente. Le particelle fini aumentano la superficie e richiedono più grasso per la lubrificazione. I sostituti dello zucchero e i polimeri di carboidrati possono cambiare morfologia delle particelle e reologia. Se un nuovo lotto di polvere rende il rivestimento spesso, l'aggiunta di emulsionante può nascondere un problema di materia prima invece di risolverlo.
Compound Coating Viscosity Correzione prove di misurazione
I rivestimenti composti possono utilizzare grassi laurici o non laurici. Il loro comportamento di cristallo cambia con raffreddamento, tempo di attesa e contaminazione da burro di cacao o oli di riempimento. Se la viscosità aumenta durante una corsa, verificare se il rivestimento è in parte cristallizzante nel sistema. Se viscosità scende, controllare l'aggiunta di grasso, la temperatura deriva o diluizione da olio liquido incompatibile dal substrato. Cristallizzazione grassa e reologia sono collegati; un rivestimento può essere chimicamente corretto ma fisicamente sbagliato dopo una cattiva tenuta.
Il lavoro dovrebbe avere limiti. Rivestimento restituito può contenere briciole, umidità, grassi substrato e cristalli di seme. Se la rielaborazione viene aggiunta senza filtrazione e controllo della temperatura, la correzione della viscosità diventa instabile. Impostare un livello massimo di rilavoro e testare l'effetto sulla viscosità e sul set.
Compound Rivestimento Viscosità Correzione errore interpretazione
Misurare la temperatura del rivestimento, il metodo di viscosità, il pickup, la temperatura del substrato, la velocità della linea, le vibrazioni, i coltelli dell'aria, la temperatura di raffreddamento e il tipo di difetto. I fori possono avere bisogno di regolare il miglioramento o il controllo della polvere, non inferiore viscosità. I piedi possono avere bisogno di minore stress di resa, substrato più caldo, vibrazione o flusso d'aria. La copertura sottile può provenire da viscosità troppo bassa, velocità di alta linea o prodotto caldo. Una correzione utile cambia una variabile alla volta e registra l'effetto sul peso e sull'aspetto del rivestimento.
Compound Coating Viscosity Rilascio di correzione e limiti di controllo di cambiamento
La finestra di rilascio dovrebbe definire viscosità a temperatura dell'applicazione, massima umidità, limite di particelle, contenuto di grasso, limiti di emulsionante e tempo impostato. La produzione dovrebbe confrontare ogni regolazione con la lucentezza memorizzata, la fioritura, lo scatto e la qualità alimentare. Un rivestimento che scorre magnificamente ma fiorisce o assaggia cere dopo lo stoccaggio non è corretto; è semplicemente più facile da eseguire.
Compound Coating Viscosity Correzione recensione di produzione pratica
Un risultato di viscosità di rivestimento composto è significativo solo quando il metodo è definito. Temperatura di campionamento record, pre-cerchio, mandrino o geometria, velocità, tempo dopo il campionamento e se il campione è stato filtrato. Un rivestimento con briciole sospese o grasso parzialmente cristallizzato può mostrare una lettura alta che non rappresenta la formula fresca. Se la linea utilizza una tenda o una pompa, la reometria rotazionale o un metodo di impianto controllato è migliore di un test di tazza non definito. Lo stesso rivestimento può apparire accettabile ad una velocità di taglio e fallire in un altro.
Il peso di rivestimento è la conferma pratica. Dopo una correzione di viscosità, misurare il pickup per cento, copertura inferiore, spessore del bordo e l'aspetto sul prodotto reale. Abbassare la viscosità può ridurre le code, ma anche produrre fori o angoli sottili. Aumentare la viscosità può migliorare la copertura, ma aumentare i costi e puntura ceretta. L'obiettivo della reologia dovrebbe essere legato alla copertura del prodotto, non solo un numero.
Compound Rivestimento Viscosità Correzione dettaglio
L'umidità è uno dei modi più veloci per rovinare il flusso di rivestimento composto. L'acqua crea ponti tra lo zucchero e le particelle di cacao, aumenta l'attrito e può rendere il rivestimento addensare improvvisamente. Le briciole substrato, la polvere di wafer e le multe di zucchero aumentano l'area di superficie e tirano il grasso lontano dalla lubrificazione. Se la viscosità aumenta attraverso lo spostamento, ispezionare gli schermi di ritorno e confrontare campioni filtrati e non filtrati. Una correzione della formulazione è sprecata quando la vera causa è la contaminazione.
La distribuzione delle particelle decide anche la domanda di grasso. Le particelle più sottili richiedono più rivestimento superficiale da grasso e emulsionante. Se un nuovo lotto di zucchero o cacao in polvere ha particelle più piccole, lo stesso livello di grasso può sentirsi troppo spesso. La specifica dovrebbe includere la dimensione delle particelle grezze o almeno la risposta di reologia vegetale a nuovi lotti.
FAQ
Qual è il primo passo nella correzione della viscosità del rivestimento composto?
Controllare la temperatura, il metodo di misura, l'umidità e se il difetto è viscosità plastica o lo stress di resa prima di cambiare la formula.
Lecitina e PGPR dovrebbero essere utilizzati allo stesso modo?
No. La lecitina e la PGPR influenzano la viscosità plastica e lo stress di resa in modo diverso, quindi la scelta dipende dal difetto di flusso.
Fonti
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