La variazione di peso è spesso variazione di flusso
La variazione di peso di deposito di cioccolato è solitamente causata dal comportamento di flusso, dalla temperatura, dalla condizione della macchina o dall'architettura del prodotto. Il cioccolato è una sospensione concentrata di zucchero, cacao, solidi del latte e altre particelle in grasso. Non scorre come acqua. Viscosità di plastica e stress di resa determinano come inizia a muoversi, riempie le cavità, taglia all'ugello e livelli di stampi. Un piccolo spostamento di reologia può creare sovrappeso, sottopeso, code, stringhe, bolle o cavità incomplete.
Il lavoro di reologia ad accesso aperto mostra che la lecitina e la PGPR influenzano la viscosità plastica, lo stress e la texture del cioccolato industriale. La lecitina può ridurre la viscosità plastica fino a una gamma utile, mentre PGPR è particolarmente importante per lo stress da resa. Se il livello emulsionante, l'umidità, il grasso, le dimensioni delle particelle o le variazioni di temperatura, il peso del deposito può derivare anche quando l'impostazione del depositante è invariata.
Cause principali
La temperatura è il primo controllo. Il cioccolato più fresco è più viscoso e può depositare meno o tagliare male; il cioccolato più caldo può scorrere troppo liberamente, stringa o riempimento. Lo stato Temper conta anche: il cioccolato sovratemprato può addensare durante la corsa e aumentare la variazione. Il cioccolato sotto-temprato può scorrere in modo diverso e impostare male. La linea deve registrare la temperatura del cioccolato al depositante, la lettura del temper e il tempo da temperare.
Lo stato dell'ugello e del pistone sono autisti meccanici. Guarnizioni, ugelli parzialmente bloccati, scarsi tagli, aria nel sistema, pressione inconsistente o povero succhia-back creano variazione. Inclusioni come noci, croccanti o particelle di biscotti possono colmare gli ugelli e rendere il riempimento inconsistente. Le vibrazioni della muffa possono livellare il prodotto ma non possono fissare una dimensione del colpo sbagliato.
Strategia di misura
Non fare affidamento solo su peso medio. Traccia la deviazione standard, la mappa della cavità e la tendenza del tempo. Se una riga o una cavità è leggera, sospetto ugello o posizione dello stampo. Se tutti i pesi si allontanano insieme, la temperatura sospetta, la viscosità, la pressione o la formula. Se vengono aggiunti i picchi di variazione, controllare le dimensioni della particella, la distribuzione e l'agitazione della tramoggia. I dati del checkweigher devono essere collegati alle impostazioni del depositante e alla temperatura del prodotto.
Per i pezzi riempiti, la variazione di deposito può provenire da deposito di conchiglie, deposito di riempimento o cap deposito. Separare ogni fase. Un peso totale corretto può nascondere gusci sottili o troppo riempimento, aumentando perdita e rischio di fioritura. Il controllo del peso dovrebbe essere legato alla struttura del prodotto, non solo la conformità del peso netto.
Correzione
Le azioni correttive includono la temperatura di stabilizzazione, la verifica della temperatura, il controllo della viscosità/valore del bambino, lo sgombero degli ugelli, la regolazione del succhio-back, il controllo delle dimensioni dell'inclusione, la deaerazione, la regolazione delle vibrazioni e la revisione dell'equilibrio emulsionante/grasso. Se la causa principale è la reologia, la regolazione meccanica da sola inseguirà il problema. Se la causa principale è un ugello, le modifiche della formula sprecheranno tempo. Un buon programma di controllo del peso mantiene il processo, la reologia e la meccanica collegati.
Prevenire la ricorrenza
Il controllo preventivo include l'ispezione degli ugelli programmati, i controlli di viscosità, la verifica della temperatura, il controllo del setaccio di inclusione e la tendenza del peso della cavità. La variazione di peso dovrebbe essere esaminata dalla famiglia del prodotto perché una barra normale, la barra di pralina riempita e l'inclusione hanno diversi rischi e modelli di variazione accettabili.
Effetti della Formula
Cioccolato al latte, cioccolato fondente, cioccolato bianco e rivestimenti composti depositano in modo diverso. Polvere di latte, solidi di cacao, dimensione dello zucchero, livello di grasso e flusso di cambiamento di miscela di emulsionante. Un'impostazione di deposito non deve essere copiata da una formula all'altra senza controllare la mappa della reologia e della cavità. Cioccolatini senza zucchero e ad alta fibra possono essere particolarmente sensibili perché polioli, fibre o proteine cambiano l'imballaggio delle particelle.
Le barre di inclusione hanno bisogno di un controllo separato. Le noci, i croccanti, i pezzi di frutta o i bit dei biscotti possono segregare nella tramoggia, bloccare gli ugelli o cambiare la densità locale. Utilizzare limiti di dimensione di inclusione, agitazione e brevi intervalli di campionamento. Una corretta base di cioccolato non garantisce una corretta distribuzione di inclusione.
Ambiente e tempo di attesa
Tenere il tempo nella tramoggia può cambiare temperatura, carico di cristallo e viscosità. Le lunghe fermate possono sovratemperare al cioccolato o permettere che le inclusioni si stabiliscano. La temperatura della camera e le bozze possono raffreddare le linee e gli ugelli esposti. La risoluzione dei problemi di variazione di peso dovrebbe includere i tempi di fermo, la procedura di riavvio e le condizioni ambientali.
Controllo statistico
Utilizzare i grafici di controllo per peso medio e variazione. Un trend lento verso l'alto può indicare ugello di raffreddamento, cambiamento viscosità o deriva della pressione. Un modello di segatooth può indicare il livello di tramoggia o cicli di ricarica. Le punte casuali possono indicare aria o inclusioni. La revisione statistica aiuta i modelli meccanici separati da modelli di formula.
Il controllo del peso dovrebbe essere collegato al costo del giveaway e alla qualità del consumatore. Pezzi in sovrappeso spreco cioccolato costoso; pezzi in peso rischio conformità. I pezzi riempiti irregolari rischiano perdite e scarsa qualità alimentare. L'obiettivo è struttura stabile, non solo peso netto legale.
Rischio pezzo riempito
Nelle praline riempite, la variazione di deposito colpisce più del peso. Un basso colpo di shell può rendere la shell troppo sottile per riempire la migrazione e lo stoccaggio. Un alto colpo di riempimento può impedire una corretta tappatura. Un alto colpo di cappuccio può nascondere perdite fino a taglio o stoccaggio. Controllare ogni strato quando il difetto è strutturale.
Utilizzare sezioni di taglio quando il peso totale sembra corretto, ma la perdita o la fioritura appare. I dati di peso da solo non possono dimostrare che la geometria interna è sicura. Il file di rilascio dovrebbe mantenere questi controlli di sezione di taglio per il confronto dei reclami.
Quando la variazione appare solo dopo una sosta, trattare il riavvio come condizione separata. Il carico di cristallo, la temperatura dell'ugello e il livello di tramoggia possono essere cambiati mentre la linea era inattivo. I campioni di riavvio devono essere pesati separatamente fino a quando il processo ritorna allo stato costante.
Uso applicato della variazione di peso di deposito del cioccolato
La variazione del peso del cioccolato ha bisogno di una lente tecnica più stretta nella tecnologia del cioccolato: fase dello zucchero, cristallizzazione del grasso, migrazione dell'umidità, transizione del vetro e storia di raffreddamento. Questo è dove l'articolo si muove dal nominare il soggetto per spiegare quale variabile dovrebbe essere controllata, perché quella variabile si muove e che cosa renderebbe le prove inaffidabili.
Variazione del peso del deposito del cioccolato: prove tecniche specifiche della decisione
Variazione di peso di deposito al cioccolatodeve essere gestito attraverso l'identità materiale, la condizione di processo, il metodo analitico, il campione conservato, lo stato di conservazione, il limite di accettazione, la deviazione e l'azione correttiva. Queste parole non sono riempitrici; definiscono le prove che dimostrano se il prodotto, lotto o processo è ancora all'interno del suo limite di controllo previsto.
PerVariazione di peso di deposito al cioccolato, il limite di decisione è approvare, tenere, ripetere, riformulare, rielaborare, rifiutare o indagare. Il recensore dovrebbe tracciare quel limite al risultato metodo, record di lotti, confronto del campione mantenuto, controllo sensoriale o visivo e recensione tendenza, quindi registrare perché questi dati sono sufficienti per questo prodotto e titolo esatto.
InVariazione di peso di deposito al cioccolato, la dichiarazione di fallimento dovrebbe nominare variazione inspiegabile, logica di rilascio debole, ricorrenza del reclamo o trasferimento povero dal processo pilota alla produzione. Il record di follow-up dovrebbe preservare punto campione, condizione metodo, identità di lotto, età di archiviazione e azione correttiva in modo che un altro recensore può ripetere la conclusione.
FAQ
Perché il cioccolato deposita la deriva del peso durante una corsa?
Temperatura, stato di temperatura, viscosità, stress di resa, condizioni di ugello, aria, inclusioni e pressione possono tutti cambiare il peso di deposito.
Perché il peso medio non basta?
Il peso medio può nascondere la variazione di cavità-to-cavity, le conchiglie sottili, il riempimento eccessivo o la deriva basata sul tempo che causa difetti di qualità.
Fonti
- Emulsionanti: La loro influenza sulle proprietà Rheological e Texture in un Cioccolato industrialeCarta ad accesso aperto utilizzata per la viscosità della plastica al cioccolato, stress di resa, lecitina, PGPR, texture e controllo del flusso.
- La chimica dietro la produzione di cioccolatoRecensione di accesso aperto utilizzata per il polimorfismo del burro di cacao, conching, tempera e chimica del processo di cioccolato.
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